[实用新型]循环冷却水塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环冷却水塔技术领域，是一种循环冷却水塔。

背景技术

目前，循环冷却水塔的结构如附图1所示，包括水塔本体1、支撑架2和储水池3，高温水从水塔本体1的顶部进入，经水塔本体1内部填料分散开来，以散发热量，再由水塔本体1的顶部风扇将热量抽走，达到降温的目的；经过降温后的水从水塔本体1的底部流入储水池3中。因此，现有循环冷却水塔在实际使用过程中存在以下不足：在常减压装置生产过程中，因提量后各侧线出产品增多，成品增加，致使各循环冷却水塔的负荷增加，循环冷却水的温度增高，水温降不下来，如重新更换冷却水塔，需要停产改造，施工周期长，造价高。

发明内容

本实用新型提供了一种循环冷却水塔，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有循环冷却水塔存在的负荷增加后无法达到降温目的、重新更换冷却水塔施工周期长、造价高、影响生产效率的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种循环冷却水塔，包括水塔本体、固定支撑、折流板和储水池，固定支撑的内部由上至下依次交错设置有至少两个折流板，水塔本体的下端与固定支撑的内部连通，固定支撑的下端与储水池连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述折流板与固定支撑焊接连接。

上述循环冷却水塔还包括支撑水塔本体的支撑架。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在水塔本体的底部增加了折流板，从水塔本体流出的冷却水经过折流板的几次折流，增加了冷却水的散热时间，从而达到降温的目的，避免重新更换循环冷却水塔，缩短改造周期，降低改造成本。

附图说明

附图1为相关技术中循环冷却水塔的主视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为水塔本体，2为支撑架，3为储水池，4为固定支撑，5为折流板。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图2的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图2所示，该循环冷却水塔包括水塔本体1、固定支撑4、折流板5和储水池3，固定支撑4的内部由上至下依次交错设置有至少两个折流板5，水塔本体1的下端与固定支撑4的内部连通，固定支撑4的下端与储水池3连通。通过在水塔本体的底部增加几个折流板，冷却水从水塔本体流出后，再经过折流板的几次折流，增加了冷却水的散热时间，从而达到对冷却水进一步降温的目的，使得循环冷却水塔在负荷增加的情况下，仍能对冷却水进行很好地冷却，不需要重新更换循环冷却水塔，降低改造成本。

可根据实际需要，对上述循环冷却水塔作进一步优化或/和改进：

如附图2所示，折流板5与固定支撑4焊接连接。采用焊接方式连接折流板和固定支撑，连接强度高，占用空间小，生产成本低廉。

如附图2所示，循环冷却水塔还包括支撑水塔本体1的支撑架2。支撑架可以稳定地支撑水塔本体，为固定支撑和折流板提供安装空间。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：首先，在固定支撑4的内壁上安装折流板5，可以采用焊接或螺纹连接，使至少两个折流板5从上到下依次交错设置；接着，将固定支撑4的上端与水塔本体1的下端连接，并使水塔本体1的下端与固定支撑4的内部连通，从水塔本体1流出的冷却水可以依次流过至少两个折流板5；最后，将固定支撑4的下端与储水池3连接，并使最下端的折流板5可伸入储水池3中。本实用新型在水塔本体1和储水池3之间安装了固定支撑4，固定支撑4内由上至下依次交错设置有至少两个折流板5。高温热水流入水塔本体1内，经水塔本体1内的填料分散开，以散发热量，再由水塔本体1顶部的风扇将热量抽走；冷却水从水塔本体1流出后，经过折流板5的几次折流，增加了冷却水的散热时间，从而达到降温的目的。