[实用新型]一种单级PFC反激电源去纹波电流线路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子照明技术领域，特别涉及一种单级PFC反激电源去纹波电流线路。

背景技术

随着LED技术的快速发展与应用日益成熟，LED驱动电源作为LED能够发光显示的重要部分，其技术发展迅猛。为了实现节能高效要求，对LED驱动电源提出了PF（功率因素）大于或等于0.9的要求，再加上由于体积受到限制，目前适用于LED驱动电源的线路结构较为广泛的是一种单极PFC反激结构，这种单级PFC反激结构的驱动方式具有高效率、高功率因数等优点。这种单级PFC线路，由于实现了PF校正、能量传输、工频整流后的纹波电压传输到了输出，因此造成了先天性纹波较大，100Hz/120Hz工频纹波加在LED发光体上，造成LED发光体出现100Hz/120Hz频闪。

为了解决纹波大造成的频闪问题，现有方案解决单级PFC反激驱动电源结构线路，如附图1所示，该单级PFC反激驱动电源结构线路的前级单级PFC反激电源采用恒压输出，后级增加1级DC-DC转换电源，实现工频纹波输出。但是这种线路的缺点在于：一是线路复杂，电子元器件多，造成成本较高；二是需要更大空间存放DC-DC转换电源，同时还额外产生EMC问题，会再次增加成本。

发明内容

为了解决上述现有的技术不足与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种线路简单、低成本的单级PFC反激电源去纹波电流线路。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种单级PFC反激电源去纹波电流线路，其主要包括输入端正极（Vi+）、输入端负极（Vi-）、输出端正极（Vo+）、输出端负极（Vo-）、稳压管（ZD2）、电容（CD1）、第二电阻（RD2）、第一三极管（QD1）和第二三极管（Q2），所述稳压管（ZD2）的阴极连接所述输入端正极（Vi+），其阳极连接所述第二电阻（RD2）一端与所述电容（CD1）一端的连接点，所述第二电阻（RD2）另一端连接所述第二三极管（Q2）的基极，所述电容（CD1）另一端同时与所述输入端负极（Vi-）、所述输出端负极（Vo-）相连接；所述第二三极管（Q2）的集电极与所述第一三极管（QD1）的集电极的连接点与所述输入端正极（Vi+）连接，所述第二三极管（Q2）的发射极连接所述第一三极管（QD1）的基极，所述第一三极管（QD1）的发射极连接所述输出端正极（Vo+）。

作为本实用新型可选技术方案，还包括二极管（DD1）；所述二极管（DD1）的负极串联接所述稳压管（ZD2）的阴极，其正极与所述输入端正极（Vi+）连接。

作为本实用新型可选技术方案，还包括第一电阻（RD1）；所述第一电阻（RD1）一端与所述二极管（DD1）的正极并联接后与所述输入端正极（Vi+）连接，另一端与所述稳压管（ZD2）的阳极并联后连接所述电容（CD1）的一端、以及第二电阻（RD2）的一端。

综上所述，本实用新型所提供的单级PFC反激电源去纹波电流线路，具有的有益效果：

1、线路简单，电子元器件少，大大降低了成本。

2、能去除单级PFC反激电源的纹波，实现无工频纹波，并且不会额外产生EMC问题。

3、线路简单从而形成生产工艺简单，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为现有方案解决单级PFC反激驱动电源结构线路的示意图。

图2为本实用新型单级PFC反激电源去除纹波第一实施例的线路原理图。

图3为本实用新型单级PFC反激电源去除纹波第二实施例的线路原理图。

图4为本实用新型单级PFC反激电源去除纹波第三实施例的线路原理图。

图5a为本实用新型的其中一种输入波形图。

图5b为本实用新型的其中一种输出波形图。

附图标记说明：Vi+：输入端正极，Vi-：输入端负极，Vo+：输出端正极，Vo-：输出端负极，ZD2：稳压管，CD1：电容，RD2：第二电阻，QD1：第一三极管，Q2：第二三极管，DD1：二极管，RD1：第一电阻。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。下述参照附图对本发明的实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。