[实用新型]超临界直流锅炉调整水冷壁温度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超临界直流锅炉调整水冷壁温度的装置，属于火电厂超临界直流锅炉运行控制技术领域。

背景技术

W型火焰超临界直流锅炉，该型锅炉在国内近期投产的多台超临界机组上得到配套应用。

该炉燃烧器布置在炉膛的前后拱上，前、后拱各一排，每排各12只燃烧器，共有24只燃烧器，燃烧器的布置见图1。

在燃烧器调风器入口设有二次风调风套筒，控制调风套筒的位置（即开度）可以控制进入单个燃烧器的二次风量，其设计的主要作用是保证煤粉前期燃烧所需的氧气，现有调风套筒的开度是根据其对应燃烧器喷出的煤粉量来调节。同时在每个燃烧器下部均设有分级风管，风管上装有电动风门，每个分级风管分成2个支管(即喷口)，每台锅炉共有48个分级风喷口，前后墙各24个，分级风从风箱底部引出，分级风喷口与水平方向成25°倾角引入炉膛。与燃烧器对应的分级风管上设有电动风门，当对应的燃烧器运行时，该风门为全开位，当对应的燃烧器停运时，该风门为冷却位。分级风的设计作用是补充煤粉燃尽所需的二次风，增强煤粉的后期混合，同时有利于下冲煤粉的托起、并控制火焰形状。

从现有的W型火焰超临界直流锅炉控制及说明书来看，调风套筒和分级风挡板是依据对应燃烧器的投运情况来调节的，现有的控制方法未涉及到调风套筒和分级风挡板开度对水冷壁温度的影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以快速有效地调整对应区域上、下水冷壁的温度，减少水冷壁超温次数和超温时间，提高锅炉运行安全性的超临界直流锅炉调整水冷壁温度的装置，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是： 

超临界直流锅炉调整水冷壁温度的装置，它包括超临界直流锅炉和控制系统，在超临界直流锅炉上连接有燃烧器、调风套筒、分级风挡板和温度探头，温度探头、燃烧器、调风套筒、分级风挡板和温度探头均与控制系统连接。

上述的调整水冷壁温度的装置是，控制系统包括温度读取模块、超温区域识别控制模块、燃烧器启停控制模块、调风套筒控制模块和分级风挡板控制模块，温度读取模块与温度探头连接，超温区域识别控制模块的数据采集端与温度读取模块连接，输出端分别与燃烧器启停控制模块、调风套筒控制模块和分级风挡板控制模块连接，燃烧器启停控制模块与燃烧器连接，调风套筒控制模块与调风套筒连接，分级风挡板控制模块与分级风挡板连接。

与现有技术比较，本实用新型在现有的系统中增设超温区域识别控制模块，超温区域识别控制模块内存有各燃烧器所加热的水冷壁区域，并设有根据不同超标温度区域调整燃烧器、调风套筒、分级风挡板的控制模式，具体的讲（1）在超临界直流锅炉的水冷壁上布置大量温度探头，通过单独开设燃烧器，调整不同开度的调风套筒和分级风挡板，划分出每个燃烧器对应的加热范围，继而标识出每个燃烧器对应的温度探头分布点，存入在超温区域识别控制模块中，调节调风套筒和分级风挡板的开度各燃烧器的加热区域为从上水冷壁至下水冷壁的条状区域；

（2）在明确各温度探头所对应的燃烧器后，控制系统的温度读取模块会实时读取温度探头所测温度，并传至超温区域识别控制模块，如果超温区域识别控制模块辨别出某上水冷壁管壁区域温度偏高时，超温区域识别控制模块根据温度探头标识找出对应的燃烧器；并向调风套筒控制模块发出指令，增大该燃烧器调风套筒开度，向分级风挡板控制模块发出指令，减小该燃烧器分级风挡板开度，使该燃烧器火焰下冲能力加强，燃烧器加热区域下移减少该超温区域上部水冷壁的吸热量，降低上水冷壁温度；

（3）如果超温区域识别控制模块辨别到某下水冷壁管壁区域温度偏高时，超温区域识别控制模块根据温度探头标识找出对应的燃烧器；并向调风套筒控制模块发出指令，减小该燃烧器调风套筒开度，向分级风挡板控制模块发出指令，增加该燃烧器分级风挡板开度，使该燃烧器火焰下冲能力减弱，燃烧器加热区域上移减少该区域下部水冷壁的吸热量，降低下水冷壁温度；

（4）当超温区域识别控制模块辨别到水冷壁上、下管壁区域温度都偏高时，超温区域识别控制模块根据区域标识找出对应的燃烧器；并发出指令停运对应区域的燃烧器，使燃烧器对应调风套筒保持30%～40%的开度，分级风挡板保持20%～30%的开度，使超温的水冷壁管子持续降温。