[实用新型]一种点压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压合装置设备，特别是一种点压装置。

背景技术

在工业生产中，很多生产过程都涉及到压合装置，例如，在LED灯加工组装中，其中有一个加工过程需要将内嵌有LED灯珠的PCB板压合到LED架体上。目前，这个过程通常由人工完成，这种人工压合PCB板的加工过程存在几个方面的缺陷，主要表现在：首先，人工压合的方法所消耗的时间长，组装过程效率低，不符合大规模自动化生产的趋势；其次，这个压合过程每一个工件的压合质量受到工人技术水平的限制，很难保证每一次的压合质量，工件组装完成后其质量误差大，难以确保同批次的产品处在同一质量水平上；再有，人工组装过程中工件与工人的接触较多，很容易在组装过程中对LED灯珠、PCB板等这些易破碎零部件造成损坏，造成不必要的经济损失。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种点压装置，解决以往人工压合LED灯时耗时长、效率低、组装质量不好、零部件易损坏等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种点压装置，包括架体，该架体上安装有驱动电机和由该驱动电机驱动的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上套设有与其配合使用的螺母座，所述的螺母座上连接有连杆机构，所述的连杆机构上安装有压杆装置，该压杆装置上设置有压合齿。

作为上述技术方案的改进，所述的架体包括底部垫板和上盖板，底部垫板与上盖板之间固定设置有侧支撑板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的上盖板设有方形孔，上盖板的上表面沿着该方形孔左右边沿设有两承压板，两承压板之间设有两竖直方向设置且被承压板固定的丝杆固定板，所述的丝杆固定板穿过上述的方形孔且对称地贴合于方形孔内壁的前后两内侧壁，所述的两丝杆固定板之间安装有上固定座和下固定座，所述滚珠丝杆被上固定座与下固定座轴向固定，上述的螺母座设在上固定座与下固定座之间的滚珠丝杆上，所述上固定座与下固定座之间设置有螺母导柱，所述的螺母座上设有与所述螺母导柱配合的螺母导孔，所述的丝杆固定板的顶部设置有电机安装座，所述的驱动电机安装在该电机安装座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的电机安装座与驱动电机安装有减速机，所述的减速机与上述滚珠丝杆之间安装有联轴器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的连杆机构包括铰接于上盖板下部的第一杆体、铰接于压杆装置上部的第二杆体和铰接于螺母座的第三杆体，第一杆体、第二杆体、第三杆体的自由端铰接在同一铰接点。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的压杆装置包括与第二杆体铰接的下压板，下压板底部固定安装有压合齿安装板，所述的压合齿嵌装于该压合齿安装板下部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的上盖板与底部垫板之间固定设置有压合导柱，所述的下压板两端设置有轴套支撑座，该轴套支撑座上设有通孔，通孔中安装有与上述压合导柱相配合的轴套。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的压合齿安装板下部安装有导向定位装置，所述的导向定位装置包括一定位导向块以及固定在该定位导向块上的定位导柱，所述的定位导柱上套设有可与该定位导柱轴向滑动的定位套筒，所述的定位套筒被固定在上述的压合齿安装板对应的安装孔中，定位导向块与压合齿安装板之间设置有缓冲弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的底部垫板上设有与上述压板装置配合的工件载板，所述的工件载板一端设置有阻挡板，所述底部垫板安装有位于工件载板另一端且与阻挡板配合完成工件限位功能的气缸挡板装置，所述的气缸挡板装置包括固定于所述底部垫板上的挡板座，所述挡板座上固定安装有推动气缸和导轨，该导轨上配合设置有滑动挡块，推动气缸可推动滑动挡块沿着导轨滑动，所述滑动挡块上设置有位置与上述工件载板相配合的弹性挡块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的底部垫板、上盖板和压杆装置都设置有加强筋，所述架体的侧部设置有加强支撑件。