[实用新型]塑胶模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具结构领域，尤其涉及一种塑胶模具。

背景技术

现有的注塑行业内，在套啤产品时，经常要使用套啤模具，由于套啤工件都会存在有厚度公差，因此在模具上就必须要用到浮动镶件来调整厚度公差。常用的做法一般采用在浮动镶件底下加弹簧，利用弹簧控制镶件浮动来控制间隙，另一种方式便是通过检测选出合格的产品套啤；前者弹簧会存在失效风险，并且镶件浮动高度难以控制，从而在生产中不良率增加，而后一种要人工操作，使成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种塑胶模具，其用于控制浮动镶件的机构简单、结构紧凑，制造成本低，能有效地调整产品的公差，确保了产品的合格率。

本实用新型是这样实现的：一种塑胶模具，包括前模和后模，所述前模设置有传感器，所述后模内设置有活动的后模镶件，所述后模镶件连接有用于调整所述后模镶件与所述前模之间的距离的调位装置，所述传感器与所述调位装置电连接。

具体地，所述调位装置包括与所述后模镶件配合的活动推块、连接于所述活动推块的连接杆和连接于所述连杆的驱动件，所述活动推块的顶面设置具有斜面的凸起，所述后模镶件的底面开设具有斜面的连接槽，所述凸起插设于所述连接槽内，所述驱动件与所述传感器电连接。

优选地，所述连接槽为燕尾槽，所述凸起为梯形凸起。

优选地，所述驱动件为气缸，所述传感器为压力传感器。

具体地，所述活动推块的底面连接有用于定位所述活动推块的定位组件。

具体地，所述定位组件包括定位块和定位座，所述定位块上开设有与所述定位座连接的连接凸块，所述连接凸块上开设有与所述活动推块连接的连接孔，所述定位座开设有与所述连接凸块配合的凹槽，所述连接凸块插设于所述凹槽内。

优选地，所述定位块的纵向横截面呈倒“T”形。

具体地，所述连接孔内穿设有与所述活动推块连接的紧固件。

优选地，所述紧固件为螺栓。

本实用新型提供的一种塑胶模具，在后模内设置有可活动的后模镶件，并且后模镶件连接有调位装置，通过设置在前模上的传感器检测前后模之间压力的大小，并将控制信号传递给调位装置，以此来调节后模镶件与前模之间的距离，克服不同产品的厚度公差，以适应厚度不一的产品的生产要求。调位装置反应灵敏、调位迅速准确、使用寿命长、解决了现有模具公差调位不准确的问题，应用范围广。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的塑胶模具的整体分解示意图；

图2是本实用新型实施例提供的塑胶模具后模的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的塑胶模具后模镶件的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的塑胶模具活动推块的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的塑胶模具定位块的整体立体示意图；

图6是本实用新型实施例提供的塑胶模具定位座的整体立体示意图；

图7是图2中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种塑胶模具，包括前模11和后模12，前模11设置有传感器111，后模12内设置有活动的后模镶件121，后模镶件121连接有用于调整后模镶件121与前模11之间的距离的调位装置，传感器111与调位装置电连接。前模11和后模12合模后，两者之间形成有空腔，用以容纳待注塑成型的产品，而在后模12内设置有活动的后模镶件121，因此可以通过调位装置来驱动调整后模镶件121在后模12内上下的位置，以实现调整空腔的大小，消除不同产品厚度不一的公差缺陷，提高了产品的合格率。将用于检测压力大小的传感器111设置在空腔内，能够及时检测到空腔内产品成型时压力的大小，并且由于传感器111与调位装置电连接，因此，能够将检测到的压力大小的信号及时反馈到调位装置，调位装置根据得到的信号来调整后模镶件121在后模12内上下的位置，以适应厚度不一的产品的生产要求。调位装置可为齿轮齿条机构、楔形滑块机构等。