[实用新型]用于加捻后的绳纱的卷绕装置

说明书

一、     技术领域

本实用新型涉及一种卷绕装置，尤其是一种用于加捻后的绳纱的卷绕装置。

二、     背景技术

绳索成绳时，要想达到绳索的最佳性能，必须对加捻后的绳纱进行处理，在绳纱处理过程中，对绳纱进行有效的卷绕是一个重要方法，因此用于加捻后的绳纱的卷绕装置是一种重要的纺识装置；现有的用于加捻后的绳纱的卷绕装置中，大多是直接把绳纱成品放入卷绕桶中，通过绳纱自由卷绕，这种卷绕方式卷绕速度慢，不能与加捻装置的速度相匹配，需要人工辅助，对于直径小的绳纱还会发生打卷混乱缠绕的情况，影响下次使用。

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于加捻后的绳纱的卷绕装置，因此加快了加捻后的绳纱的卷绕速度。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于卷绕加捻后的绳纱的卷绕桶、设置在卷绕桶的下端并设置为通过摩擦力与卷绕桶接触式联接且驱动卷绕桶转动的动力装置。

通过动力装置使卷绕桶自动旋转，从而带动加捻后的绳纱进入到卷绕桶后转动，并沿卷绕桶的周边线卷绕在一起，由于设计了卷绕桶和动力装置，使卷绕桶的转动速度与加捻装置出线速度保持相对应，带动加捻后的绳纱做圆周运动，不再是卷绕桶的不转动而使加捻后的绳纱做圆周运动，因此加快了加捻后的绳纱的卷绕速度。

本实用新型设计了，动力装置设置为包含有托盘和驱动电机，托盘设置为与驱动电机的输出轴联接，卷绕桶设置在托盘上并与托盘接触式联接，加捻后的绳纱设置在卷绕桶中并沿卷绕桶的周边线卷绕。

本实用新型设计了，卷绕桶设置为圆柱形，卷绕桶的上端端面设置为向外翻转的凸缘。

本实用新型设计了，托盘设置为通过滚珠轴承与驱动电机的输出轴联接。

本实用新型设计了，驱动电机设置为调速电机。

本实用新型设计了，还包含有在托盘与卷绕桶之间设置有增大摩擦力的装置，并增大摩擦力的装置设置为在卷绕桶的底端端面上设置有为圆球一部分的凸起部和在托盘的上端端面上设置有为圆球一部分的凹槽部。

本方案的技术效果在于：设计一种全自动绳纱成品卷绕装置，包括：自动旋转托盘流水线、绳纱成品卷绕桶、驱动电机。通过上述方式，本发明的全自动绳纱卷绕装置增强了装置的强度和可靠性，保证了卷绕的稳定性和一致性，可靠地实现了对卷绕工作的控制，卷绕效果更加理想，卷绕过程更加稳定。与现有技术相比，本发明一种全自动绳纱成品卷绕装置的最大优点是解决了绳纱成品在编织成形后没有合理高效高质量卷绕的问题，而现有技术和装置均依靠手动卷绕转换。本装置结构简单，操作方便，不仅可用于对绳索性能要求较低的民用绳以提高产品质量，更可用于登山绳、静力绳等性能要求高的绳索。

在本技术方案中，带动加捻后的绳纱做圆周运动的动力装置为重要技术特征，在用于加捻后的绳纱的卷绕装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性。

四、     附图说明

图1为本实用新型的示意图。

五、     具体实施方式

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有托盘2、卷绕桶3和驱动电机4，托盘2设置为与驱动电机4的输出轴联接，卷绕桶3设置在托盘2上并与托盘2接触式联接，加捻后的绳纱设置在卷绕桶3中并沿卷绕桶3的周边线卷绕。

在本实施例中，卷绕桶3设置为圆柱形，卷绕桶3的上端端面设置为向外翻转的凸缘，在卷绕桶3的底端端面上设置有为圆球一部分的凸起部。

在本实施例中，托盘2设置为通过滚珠轴承与驱动电机4的输出轴联接，在托盘2的上端端面上设置有为圆球一部分的凹槽部。

在本实施例中，驱动电机4设置为调速电机。

通过驱动电机4，使托盘2自动旋转，从而带动加捻后的绳纱进入到卷绕桶3后转动，并沿卷绕桶3的周边线卷绕在一起。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了卷绕桶3和动力装置，使卷绕桶3的转动速度与加捻装置出线速度保持相对应，带动加捻后的绳纱做圆周运动，不再是卷绕桶3的不转动而使加捻后的绳纱做圆周运动，因此加快了加捻后的绳纱的卷绕速度。

2、由于设计了托盘2和卷绕桶3，摩擦力大，卷绕桶3不打滑，加捻后的绳纱卷绕均匀且有规律。

3、由于设计了驱动电机4，对加捻后的绳纱卷绕速度与加捻装置出线速度保持相对应，保证了加捻后的绳纱不退捻。

4、由于设计了每一组编织机组中的每一台编织机都对应一个绳索成品卷绕桶3，所有卷绕桶3都放置在一条自动旋转托盘2的流水线上，因此提高了生产效率。