[实用新型]全自动多刃键槽立铣磨端齿机床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种机床，特别是一种全自动多刃键槽立铣磨端齿机床。

背景技术

在国内现有的键槽立铣刀端齿加工中，都在使用老的工具磨床，一个工件分成三道工序，每一道工序都需要一台机床，一个工人，每一个工序都要人工装夹一次，然后板定角度，对每个面进行依次加工。这样的结果造成 一.装夹次数多，公差积累打，精度不高。二.扳动角度多，使角度不准。三.人工操作使每支产品的统一性差。四.效益低下，人工劳动强度大，人工成本高，人为因素多，生产成品高，废品率高，对工人的技术水平和工作经验要求高。在国外，上述机床采用多轴联动插补完成。但由于技术复杂，成本高昂而使国内厂家无法购买，即便是购买了，也是生产成本高而使产品成本很高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工效率高、加工精度高的全自动多刃键槽立铣磨端齿机床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本全自动多刃键槽立铣磨端齿机床，包括机架、设于机架上的旋转磨盘和驱动该旋转磨盘周向转动的电机一，所述的电机一竖直设置且位于旋转磨盘的下方，所述的旋转磨盘上设有用于夹持工件的主轴箱，所述的主轴箱上方设有驱动主轴箱内主轴沿自身轴线周向转动的电机二，其特征在于，所述机架的下方设有横向导轨，所述的横向导轨上设有能沿其横向移动的横向拖板，所述的横向拖板上设有能沿其纵向移动的纵向拖板，所述的纵向拖板上设有用于对工件进行磨端刃槽的磨端刃槽结构和用于对工件进行磨前刃的磨前刃结构，所述的机架上还设有用于将工件输送至主轴箱内的送料结构。

在加工时，电机一驱动旋转磨盘旋转，使主轴箱转动到送料结构处，送料结构将工件送入至主轴箱内；此时电机一驱动旋转磨盘转动，使主轴箱转动到磨端刃槽结构结构处，磨端刃槽结构对工件进行第一磨端刃槽加工，加工好后，纵向拖板带动磨端刃槽结构使其退回，电机二驱动主轴周向转动一定角度，磨端刃槽结构对工件进行第二磨端刃槽加工，加工好后，纵向拖板带动磨端刃槽结构使其退回，电机二驱动主轴再周向转动一定角度，磨端刃槽结构对工件进行第三磨端刃槽加工。然后，电机一驱动旋转磨盘，使主轴箱转动到磨前刃结构处，安装磨端刃槽结构相同的操作方式，将工件进行三次磨前刃操作。

在上述的全自动多刃键槽立铣磨端齿机床中，所述的送料结构包括托板、固定设于托板上的送料气缸和设于送料气缸上的与主轴箱相对设置的料板，所述的托板上设有滑条，所述的滑条上设有由送料气缸的活塞杆驱动的送料滑块，所述的送料滑块上设有用于将料板中工件推送至主轴箱内的送料杆，所述的托板与机架之间还设有用于驱动托板沿机架横向移动的驱动结构。

在上述的全自动多刃键槽立铣磨端齿机床中，所述的驱动结构包括固定设于机架上的支座、设于支座上的圆柱滑杆和套设在该圆柱滑杆上的拖板滑块，所述的拖板滑块上设有拖板，上述的送料结构设于该拖板上，所述的支座上还设有用于驱动拖板沿圆柱滑杆横向移动的驱动气缸。

在上述的全自动多刃键槽立铣磨端齿机床中，所述的磨端刃槽结构包括支撑座、设于支撑座上方的磨端刃槽电机和设于磨端刃槽电机输出轴上的磨端刃槽刀，所述的主轴箱中心与料板之间的连线投影在纵向拖板上形成投影线一，所述的主轴箱中心与磨端刃槽刀之间的连线投影在纵向拖板上形成投影线二，所述的投影线一与投影线二之间的夹角为110°。

在上述的全自动多刃键槽立铣磨端齿机床中，所述的磨前刃结构包括竖直设于纵向拖板上的立板、设于立板侧部的丝杆拖板和设于立板上方的用于驱动丝杆拖板上下移动的电机三，所述的丝杆拖板上设有磨前刃电机，所述磨前刃电机的输出轴上设有磨前刃刀，所述的丝杆拖板上还设有用于调节磨前刃电机倾斜角度的调节结构。

在上述的全自动多刃键槽立铣磨端齿机床中，所述的调节结构包括一端铰接在丝杆拖板上的支撑板，上述的磨前刃电机设置在该支撑板上，所述的丝杆拖板上还铰接有一角度气缸，所述角度气缸的活塞杆与上述支撑板的另一端相铰接。

在上述的全自动多刃键槽立铣磨端齿机床中，所述的主轴箱中心与料板之间的连线投影在纵向拖板上形成投影线一，所述的主轴箱中心与磨前刃刀之间的连线投影在纵向拖板上形成投影线三，所述的投影线一与投影线三之间的夹角为90°。

在上述的全自动多刃键槽立铣磨端齿机床中，所述的立板上竖直设有两相互平行设置的丝杆，上述的丝杆拖板设置在该丝杆上。