[实用新型]在位式激光气体分析仪

说明书

技术领域

本实用新型属于在线监测设备的技术领域，具体是一种在位式激光气体分析仪。 

背景技术

在线监测技术是在被测设备处于运行的条件下，对设备的状况进行连续或定时的监测。由于现场检测仪表所处的特殊环境，往往是高压、高湿、高粉尘、高污染物浓度等，目前市场多有原位式和抽取式方法，抽取式方法为样气经伴热、预处理后再进入分析单元，样气比较洁净，对分析污染较小，系统稳定性较好，但由于分析仪对样品气体的洁净程度要求很高，必须有一套完整的烟气加热、冷却、除水系统，样品气经过的管道较长、接头较多，容易造成组分丢失；原位式方法为测量光直接穿过被测介质进行测量，没有采样处理装置，测量精度高，但该方法直接接触被测介质，存在水分和振动等因素干扰，且容易被介质腐蚀和堵塞。 

发明内容

本实用新型针对抽取式的组分丢失、响应慢、样气预处理要求高以及原位式的环境干扰、污染堵塞问题，提供了一种在位式激光气体分析仪。 

本实用新型采取以下技术方案：一种在位式激光气体分析仪，包括抽取过滤装置、加热装置、伴热管、气体预处理、采样装置、反吹装置、光学单元、气室单元、气体检测单元、温度压力补偿单元、数据处理单元、人机显示单元、数据输出接口、系统校准装置； 

所述的光学单元、气室单元、气体检测单元、温度压力补偿单元依次连接组成气体分析单元；

所述的抽取过滤装置和反吹装置组成采样探头

气体分析单元中的气室单元与采样装置连接，采样装置与气体预处理连接，气体分析单元中的气体检测单元与数据处理单元连接，数据处理单元还分别与人机显示单元、数据输出接口连接，由气体预处理、采样装置、气体分析单元、数据处理单元、人机显示单元以及数据输出接口组成分析柜；

所述的采样探头与伴热管连接，伴热管与分析柜中的气体预处理连接。

所述的抽取过滤装置包括与样品气体连通的初级过滤和与伴热管连接的二级过滤，初级过滤外加保护套筒，二级过滤包括滤芯、座杆环组合及套于其外的加热筒体，反吹装置包括两路，一路为自二级过滤滤芯内部将沉积物吹出滤芯的反吹气路，一路为滤芯外部的加热筒体内腔上开设的循环螺旋状槽反吹气路，前者为脉冲式反吹，后者为持续性反吹。第二路可在第一路吹起的集聚在滤芯表面的沉积物更有效的卷出至探头外。 

所述的座杆环组合顶部设置三个气体入口，一个气体入口Ⅰ将反吹气来源和二级过滤滤芯内部连通，一个气体入口Ⅰ将反吹气来源和加热筒体内部连通，另一个气体接头Ⅱ将二级过滤中样品气体出口与采样管路连通。 

在位式激光气体分析仪还包括系统校准装置包括校准气来源，校准气比例压力调节阀以及伺服控制器，校准气来源连接校准气比例压力调节阀，校准气比例压力调节阀位于分析柜中，同时其出口通过聚四氟管、三通管连接至用于连通采样探头的二级滤芯内部的反吹进口，校准时，校准气从反吹气路进入采样探头，再沿采样管路进入分析柜，由于校准功能和采样功能不同时进行，所以互不干扰。校准气比例压力调节阀由伺服控制器控制，伺服控制器的控制端连接数据处理单元。 

本实用新型与现有原位式和抽取式相比，抽取管路短，不易造成组分丢失，响应速度快、测量值波动小，同时在探头的堵塞方面进行了高效反吹的结构设计，支持在线校准。 

本实用新型所述的在位式激光气体分析仪，样气经过管路短，在过滤反吹保护方面、系统自动在线校准方面、提供了较好的解决方案，有效避免堵塞问题，组分丢失问题，具有响应速度快、测量值波动小、测量准确、可靠性高、投资成本低、设备维护简单等优点。 

附图说明

图1是本实用新型结构原理图， 

图2为本实用新型抽取过滤装置二级过滤结构示意图，

图中：1-抽取过滤装置，2-加热装置，3-伴热管，4-气体预处理，5-采样装置，6-反吹装置，7-光学单元，8-气室单元，9-气体检测单元，10-温度压力补偿单元，11-数据处理单元，12-人机显示单元，13-数据输出接口，14-系统校准装置，15-气体分析单元，16-采样探头，17-分析柜，

1.1-二级过滤滤芯，1.2-座杆环组合，1.3-加热筒体，1.4-气体入口Ⅰ，1.5-气体入口Ⅱ，1.6-气体入口Ⅲ。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。