[实用新型]家用榨油机的落料通道

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用榨油机技术领域，特别是一种家用榨油机的落料通道。

背景技术

现有的家用榨油机包括机身、榨膛、落料桶和炒锅，机身内部设有隔板，以将机身上部分隔出一用于放置炒锅的腔体。腔体顶面设有面板，炒锅设置在腔体内，落料桶安装在腔体底部、并位于炒锅底部，榨膛位于下料组件下方。榨膛上设有进料筒，炒锅底部正对进料筒设有投料口，落料桶设置在进料筒与投料口之间。这种结构的不足在于：1、落料桶由塑料制成，由于塑料件耐温不高，容易造成落料桶变形，而且，榨油工艺中油料与塑料接触，对油料产生污染；2、由于隔板为塑料件，炒锅工作时腔体内产生热量，容易造成隔板变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构强度高、卫生可靠的家用榨油机的落料通道，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种家用榨油机的落料通道，包括机身、炒锅、落料通道组件和榨膛组件，炒锅设置在机身上部，榨膛组件安装在机身中部、并位于炒锅下方，机身对应炒锅与榨膛组件之间设有隔板，榨膛组件上设有进料筒，炒锅底部正对进料筒设有投料口，落料通道组件设置在投料口与进料筒之间，其特征在于：所述落料通道组件由金属基板、金属斜槽U型板和金属料筒构成，金属基板设有进料口，进料口两侧设有翻边，金属斜槽U型板扣紧设有在所述翻边外侧，金属料筒焊接在翻边内侧，金属料筒上下两端分别对准炒锅的投料口和榨膛组件的进料筒。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述金属基板固定在隔板上，金属基板顶面设有支撑脚，支撑脚与炒锅底部相接。

所述炒锅的投料口与金属料筒之间还设有料口挡板。

所述榨膛组件包括榨膛和榨杆，榨膛顶部设有所述进料筒，进料筒与榨膛内部连通，榨膛一端与机身连接，榨杆设置在榨膛内。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款榨油机的落料通道组件有金属材料制成（主要是不锈钢），能够耐温高，不易变形，榨油工艺中油料不与塑料接触，低污染；

（2）金属基板与隔板连接，加固了隔板强度，另外，金属基板设有支撑脚与炒锅底部相接，能够很好的支撑炒锅，进一步降低机身变形的几率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为图1装配后剖视结构示意图。

图3为图2中A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1至图3所示，一种家用榨油机的落料通道，包括机身9、炒锅1、落料通道组件和榨膛组件，炒锅1设置在机身9上部，榨膛组件安装在机身9中部、并位于炒锅1下方，机身9对应炒锅1与榨膛组件之间设有隔板5，榨膛组件上设有进料筒61，炒锅1底部正对进料筒61设有投料口11，落料通道组件设置在投料口11与进料筒61之间，所述落料通道组件由金属基板2、金属斜槽U型板3和金属料筒4构成，金属基板2设有进料口23，进料口23两侧设有翻边22，金属斜槽U型板3扣紧设有在所述翻边22外侧，金属料筒4焊接在翻边22内侧，金属斜槽U型板3扣紧设有在所述翻边22内侧，金属料筒4紧配合在金属斜槽U型板3内侧，金属料筒4上下两端分别对准炒锅1的投料口11和榨膛组件的进料筒61。

所述金属基板2固定在隔板5上，金属基板2顶面设有支撑脚21，支撑脚21与炒锅1底部相接。

所述炒锅1的投料口11与金属料筒4之间还设有料口挡板8。

所述榨膛组件包括榨膛6和榨杆7，榨膛6顶部设有所述进料筒61，进料筒61与榨膛6内部连通，榨膛6一端与机身9连接，榨杆7设置在榨膛6内。