[实用新型]灌浆混凝土梁模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用装置，更确切地说，是一种灌浆混凝土梁模板。

背景技术

随着社会经济的飞速发展，现代化的大型建筑体系，工程质量要求高，施工技术复杂。因此，建筑施工技术必须有很大改进，同样，对模板技术也提出了新要求，必须采用先进的模板技术，才能满足现代建筑工程施工的要求。由于传统的建筑用木模板在生产使用中耗费大量的森林资源，回收利用率低，耗费了大量的物力人力，同时对我国的环境造成了严重的危害。传统的钢模板存在自重大、重复使用率低、拆装困难、操作者劳动强度大，以及施工质量不高等问题，组合钢模板存在块小、拼缝多、刚度弱等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单、施工工序简单、省时省力、使用寿命长、且成本较低、节能环保的灌浆混凝土梁模板。

本实用新型的技术方案是：一种灌浆混凝土梁模板，它包括模板，几型龙骨，龙骨安装件，定位卡扣，所述模板和几型龙骨上均设置有配合模板定位栓的圆孔，模板通过模板定位栓与几型龙骨固定在一起，几型龙骨和龙骨安装件之间通过穿墙螺丝固定在一起，所述模板之间形成的直角部分通过定位卡扣固定。所述龙骨安装件和定位卡扣上均设置有卡槽孔和配合卡槽孔的弹簧卡扣，所述定位卡扣上的卡槽孔上还设置有螺栓卡扣。所述两个定位卡扣之间通过定位穿销固定在一起。所述卡槽孔内通过插入直径48mm的钢管将模板固定在一起。所述一块模板上固定有三个几型龙骨。本实用新型的优点在于：组成实用性和实施性很强、可操作性很高、可调性强、直平度高、误差小、施工质量标准高、效率高、重复利用及周转率高、成本低、组装和拆卸方便、领域内使用范围广。可大量节约传统采用木方固模的木材使用量及人工成本。实现了低碳节能、省时、省力、节约木材资源，降低了单位成本的目的，提高了单位面积的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图。

图2是本实用新型定位卡扣主视结构示意图。

图3是本实用新型定位卡扣俯视结构示意图。

图4是本实用新型定位卡扣组装示意图。

图5是本实用新型龙骨安装件主视结构示意图。

图6是本实用新型龙骨安装件俯视结构示意图。

图中1为钢管，2为龙骨安装件，3为模板，4为模板定位栓，5为圆孔，6为穿墙螺丝，7为几型龙骨，8为定位卡扣，9为螺栓卡扣，10为定位卡扣的卡槽孔，11为定位卡扣的弹簧卡扣，12为龙骨安装件的弹簧卡扣，13为龙骨安装件的卡槽孔，14为定位穿销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种灌浆混凝土梁模板，它包括模板（3），几型龙骨（7），龙骨安装件（2），定位卡扣（8），所述模板（3）和几型龙骨（7）上均设置有配合模板定位栓（4）的圆孔（5），模板（3）通过模板定位栓（4）与几型龙骨（7）固定在一起，几型龙骨（7）和龙骨安装件（2）之间通过穿墙螺丝（6）固定在一起，所述模板（3）之间形成的直角部分通过定位卡扣（8）固定。所述龙骨安装件（2）和定位卡扣（8）上均设置有卡槽孔（10、13）和配合卡槽孔的弹簧卡扣（11、12），所述定位卡扣（8）上的卡槽孔（10）上还设置有螺栓卡扣（9）。所述两个定位卡扣（8）之间通过定位穿销（14）固定在一起。所述卡槽孔（10、13）内通过插入直径48mm的钢管（1）将模板（3）固定在一起。所述一块模板（3）上固定有三个几型龙骨（7）。在施工过程中，先将模板（3）与几型龙骨（7）固定住，再通过龙骨安装件（2）和定位卡扣（8）将模板（3）固定住，最后用直径48mm的钢管（1）插入卡槽孔（10、13），再通过螺栓卡扣（9）将直径48mm的钢管（1）卡死，从而将整个梁模固定好，梁模下方搭建好支撑架，即可以开始灌浆。还可以通过调节模板（3）来达到灌浆柱模的目的，用模板（3）围成四面封闭形状就可以用于柱模来灌浆。本实用新型组成实用性和实施性很强、可操作性很高、可调性强、直平度高、误差小、施工质量标准高、效率高、重复利用及周转率高、成本低、组装和拆卸方便、领域内使用范围广。可大量节约传统采用木方固模的木材使用量及人工成本。实现了低碳节能、省时、省力、节约木材资源，降低了单位成本的目的，提高了单位面积的经济效益和社会效益。