[实用新型]注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

在现有注塑模具的工作流程中，将成型的成品从成型腔中取出是通过弹簧对顶板和顶针的顶拉、复位来实现的，由于使用推拉复位频率高，导致弹簧的耐受力和弹性衰竭速度快，故障率高，稳定性差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效稳定的注塑模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种注塑模具，包括用以注塑的基座和用以与所述基座顶压的压板，所述压板于面向所述基座的板面上凹设有供注塑成型的成型腔，所述压板于背向所述基座的板面上连有用以将成型注塑成品从所述成型腔中顶出的顶出装置，所述顶出装置包括顶板，所述顶板于面向所述压板的板面上设有顶针，所述成型腔的腔底上设有透穿所述压板供所述顶针顶入的顶针插口，所述顶出装置还包括用以顶拉所述顶板的顶拉装置，其中，所述顶拉装置包括用以提供推拉动力的动力装置、固定装接在所述顶板上的拉扣、连接于所述动力装置和拉扣间用以传力顶拉的顶杆，所述拉扣固定装接所述顶板于背向所述压板的板面上。

作为优选，所述顶杆和拉扣间设有连接螺丝，所述拉扣上设有螺丝槽，所述螺丝槽包括用以嵌卡所述连接螺丝帽端的螺帽卡槽和供所述连接螺丝杆部穿设的螺杆穿槽，所述连接螺丝的帽端嵌卡在所述螺帽卡槽中、所述连接螺丝的杆部穿过所述螺杆穿槽并与所述顶杆螺固相连。

作为优选，所述拉扣上设有透穿自身的安装孔，所述安装孔中设有安装螺丝，所述安装螺丝一端穿挂在所述安装孔上、另一端紧固螺接在所述顶板上。

作为优选，所述拉扣为矩形块，所述螺丝槽为豁开所述矩形块一侧供所述连接螺丝由侧面嵌入的豁槽。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

相比现有技术，本实用新型，以动力装置、拉扣、顶杆的配合使其替代传统弹簧结构，持久耐用，高效稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，其中未示意出动力装置的结构。

图2为本实用新型中拉扣的主视结构示意图。

图3为本实用新型中拉扣的后视结构示意图。

图4为本实用新型中拉扣的侧视结构示意图。

图5为本实用新型中拉扣的立体结构示意图1。

图6为本实用新型中拉扣的立体结构示意图2。

图7为本实用新型在顶针处于拉回状态下的截面结构示意图，其中未示意出动力装置的结构。

图8为本实用新型在顶针处于顶出状态下的截面结构示意图，其中未示意出动力装置的结构。

图9为本实用新型在顶针处于拉回状态下的侧面结构示意图，其中未示意出动力装置的结构。

图10为本实用新型在顶针处于顶出状态下的侧面结构示意图，其中未示意出动力装置的结构。

1、压板；            2、顶板；

3、顶针；            4、拉扣；

5、顶杆；            6、螺帽卡槽；

7、螺杆穿槽；        8、连接螺丝的帽端；

9、连接螺丝的杆部；  10、安装孔；

11、基板；           12、面盖板；

13、托板；           14、模脚；

15、底盖板；         16校准口；

17、校准栓。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。