[实用新型]一种高效精密凸轮车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床技术，具体来说是一种高效精密凸轮车床。

背景技术

机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，特别是加工精密连接器螺旋三槽时，采用现有的机床会存在以下技术问题：

（1）、设备庞大；

（2）、机器结构复杂，造价高；

（3）、生产效率低；

（4）、只能专门加工单尺寸的连接器螺旋三槽，加工精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、加工精度高、生产效率高及适用范围广的高效精密凸轮车床。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高效精密凸轮车床，包括机身、传动机构、电源控系统、冷却水管、限位开关和三爪卡盘式操作机构；其中，电源控制系统设于机身上，传动机构与三爪卡盘式操作机构连接，冷却水管对着三爪卡盘式操作机构设置，限位开关设于机身上，限位开关限制三爪卡盘式操作机构运动。

优选的，所述传动机构包括电动机、减速机、第一传动皮带、第二传动皮带、主轴、轴承座、横向传动轴、第一凸轮、回位弹簧、斜齿轮、纵向传动轴和第二凸轮；其中，电动机设于机身一侧，电动机与减速机相连，减速机通过第一传动皮带连接主轴，主轴通过第二传动皮带连接横向传动轴，横向传动轴通过轴承座连接于机身上，第一凸轮设于横向传动轴上，斜齿轮设于横向传动轴上，斜齿轮与纵向传动轴配合连接，纵向传动轴上设置第二凸轮，回位弹簧与三爪卡盘式操作机构连接。第一凸轮为小凸轮，第二凸轮为大凸轮。

优选的，所述三爪卡盘式操作机构包括三爪卡盘、第一工作台、第二工作台、纵向调节手柄、横向微调手柄及成型刀具；其中，三爪卡盘与主轴的端部连接，第一工作台上表面设置第二工作台，第一工作台设置纵向调节手柄，第一工作台一侧边设有与第一凸轮相配合的第一配合部，第一工作台另一侧边设有与第二凸轮相配合的第二配合部，第二工作台设置横向微调手柄，第二工作台设置成型刀具，冷却水管的出水口对着成型刀具。

优选的，所述电源控系统包括电源控制箱、运行开关及停止开关；其中，电源控制箱上设置运行开关及停止开关，电源控制箱与电动机连接。

为了更好的工作，还包括照明灯，照明灯设于三爪卡盘式操作机构上方，照明灯与电源控制箱连接。

为了更好的传动，还包括凸台，凸台设于第二凸轮的端部。

本实用新型的工作原理：一种高效精密凸轮车床，包括机身、传动机构、电源控系统、冷却水管、限位开关和三爪卡盘式操作机构；其中，电源控制系统设于机身上，传动机构与三爪卡盘式操作机构连接，冷却水管对着三爪卡盘式操作机构设置，限位开关设于机身上，限位开关限制三爪卡盘式操作机构运动。

实际应用时，先接通电源，电动机运转带动减速机，使转速变低通过第一传动皮带及第二传动皮带，带动主轴、三爪卡盘和横向传动轴，横向传动轴上安装的第一凸轮运转推动第一工作台纵向移动，横向传动轴上安装的斜齿轮转动，带动纵向传动轴运转，纵向传动轴安装的第二凸轮运动推动第一工作台横向移动，第二凸轮转动时成曲线运动，凸台通过限位开关时，使主轴达到须要停止的位置，三爪卡盘起夹住产品作用，主轴和第一工作台纵、横向连动，回位弹簧使工作台快速复位，第一工作台的移动使成型刀具加工出产品的螺旋三槽。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型采用了包括机身、传动机构、电源控系统、冷却水管、限位开关和三爪卡盘式操作机构；其中，电源控制系统设于机身上，传动机构与三爪卡盘式操作机构连接，冷却水管对着三爪卡盘式操作机构设置，限位开关设于机身上，限位开关限制三爪卡盘式操作机构运动，具有结构简单、造价便宜、加工精度高、生产效率高及适用范围广等特点。

2、本实用新型的结构，具有成本低、体积小、重量轻、结构合理及安装维护方便等特点。

3、本实用新型的三爪卡盘式操作机构包括三爪卡盘、第一工作台、第二工作台、纵向调节手柄、横向微调手柄及成型刀具，具有加工精度高、稳定性强、分度准确、易调节易操作等特点。

4、本实用新型的加工效率高，速度是其它先进设备的3-4倍。