[实用新型]一种单体钢架大棚

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种单体钢架大棚。

背景技术

目前，农业生产中普遍应用的单体钢架大棚由支柱、横梁和弧形的撑杆组成。常见的单体钢架大棚采用了钢材料，具有较好的抗风抗压能力和较长的使用年限，在农业生产中受到推广。但是，常规的单体钢架大棚也同时也具有建设成本高、安装困难的问题，在实际使用中，其盖膜工序、人员进入、通风能力等生产操作方面的缺点较为明显；同时，常规单体钢架大棚为降低单位面积建造成本，其设计尺寸普遍较大，在一定程度上降低了棚的抗风抗压能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型单体钢架大棚，解决现有单体钢架大棚安装麻烦的问题，解决常规钢架大棚在盖膜工序、人员进入、通风能力等生产操作方面的缺点，进一步提高本实用新型的抗风、抗压强度指标，同时降低建造成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种单体钢架大棚，包括拱杆、拉杆和薄膜，其特征在于，所述拱杆为两个以上且呈“∩”型结构，所有拱杆相互平行，且拉杆位于拱杆顶部并与所有拱杆相固定；拱杆弧形部位的两侧设有与其相连的方卡件，该方卡件与所有拱杆相连并用于固定薄膜，所述薄膜覆盖于拱杆和拉杆外部，且侧边固定于方卡件内；两端部的拱杆上还设有棚门。

进一步地，所述方卡件包括带凹槽的方形杆，以及与棚长度相匹配的多条扣接于凹槽内的压膜弹簧；所述薄膜的侧边固定于方形杆和压膜弹簧之间。

再进一步地，所述棚门包括两根均与拱杆和地面相固定且平行设置的支撑杆，设置于两根支撑杆之间且位于上部的第一端面卡槽，设置于支撑杆与拱杆底部之间的第二端面卡槽，以及设置于两根支撑杆之间且位于第一端面卡槽下方的活动门。

更进一步地，与支撑杆相连的拱杆（1）上设有方形凹槽，同时该方形凹槽内还设有压膜弹簧，以便于端部的薄膜能够固定于该拱杆内。

另外，所述拱杆上还设有位于方卡件下方用于卷膜且带摇把的涡轮式卷膜器，而所述涡轮式卷膜器下方则设有与其相连的卷膜用于遮蔽拱杆底部，该卷膜靠近地面的边沿还设有托幕线。

为了提高本实用新型的抗风性所述薄膜外部还设有一根以上的压膜绳。

作为一种优选，所述大棚棚高2.2m，宽6.5m，可最适宜南方草莓种植，也可兼用于蔬菜和花卉种植。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型采用方卡件固定薄膜，极大简化了大棚盖膜程序，而且盖好后的大棚棚膜平整，强度高，美观耐用；同时本实用新型在侧面设有涡轮式卷膜器，提高了大棚通风能力，并且大大降低了启膜操作的实施难度；另外，活动门的设置，不但不降低大棚的强度，还保持了大棚封闭性，解决了常规大棚在通行、通风、密闭三方需求的矛盾。

（2）本实用新型的大棚相对现有大棚，在高度和宽度方面可缩减到2.2m×6.5m规格，从而整体提高了该技术方案设计大棚的抗风、抗压、抗震参数。

（3）本实用新型的拱杆、拉杆、方卡件等均是采用?25×1.2镀锌管标准件冷弯加工，材料来源容易，使用寿命长；同时采用散件工厂加工，成品是在现场组装使用，有效降低建造成本和建造难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中棚门处结构示意图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-拱杆，2-拉杆，3-活动门，4-方卡件，5-涡轮式卷膜器，6-托幕线，7-支撑杆，8-第一端面卡槽，9-第二端面卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

现有技术中的单体钢架大棚由于材料、制造和安装三方面因素的影响，其建造成本相对较高；为降低单位面积建造成本，常规单体钢架大棚设计尺寸普遍较大，因而对其抗风、抗压能力有一定影响；另外，现有单体钢架大棚结构设计上对农业生产中棚膜固定、通风、人员进出等生产操作的支撑并不理想，有必要按照生产应用的实际需求对常规钢架大棚的设计进行优化。本实用新型的大棚则能够解决上述问题。

实施例