[实用新型]一种新型的内外筒支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的内外筒支撑结构，特别涉及一种支撑于低温绝热内筒体与外筒体之间的支撑结构，属于内外容器支撑领域。 

背景技术

双层筒体装置,由内筒体和外筒体两层筒体组成，常用的内外筒体支撑结构是在内筒与外筒径向间焊接几个筋板，绝热效果不明显，且当内筒温度很高时，由于筋板的限制，内筒热膨胀时会变形不均，影响内筒使用效果。 

本实用新型就是要克服现有内外筒支撑结构的不足，提供一种新型的内外筒支撑结构。该内外筒支撑结构采用环氧玻璃钢支撑管，绝热效果明显，支撑管嵌套在固定在筒体上的支撑环上，不限制支撑管的径向位移，有效的避免了内筒体因温度高而产生变形不均的问题，结构简单，制造方便。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型的内外筒支撑结构，该内外筒支撑结构支撑于低温内筒体与外筒体之间，支撑管采用环氧玻璃钢，绝热效果明显，支撑环与筒体垫板焊接，支撑管嵌套在支撑环上，当内筒温度过低时，支撑管与筒体垫板分开，能起到更好的绝热效果，且因支撑环足够长，限制支撑管的纵向位移，支撑位置不会因惯性力的存在而改变方位。 

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术来实现的， 

一种新型的内外筒支撑结构，包括内筒体，外筒体，支撑筋，支撑管帽，支撑管，支撑环，垫板。支撑环一端固定在筒体垫板上，一端与支撑管嵌套；支撑管用于支撑内筒体与外筒体，材料为环氧玻璃钢；支撑管帽在支撑管位置固定后，一端与筒体焊接，另一端用支撑筋固定；支撑筋一端连接筒体，一端连接支撑管帽。 

支撑管材料为环氧玻璃钢，绝热作用明显。 

支撑管套在支撑环上，限制支撑管的纵向位移。 

支撑管帽突出于筒体，增大了支撑管长度，支撑管帽安全系数加大。 

支撑筋为槽钢或角钢，提高支撑管帽的刚度。 

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

一种新型的内外筒支撑结构支撑于低温内筒体与外筒体之间，支撑环与筒体垫板焊接， 支撑管嵌套在支撑环上，支撑管采用环氧玻璃钢，起到更好的绝热功效，当内筒温度过低时，支撑管与筒体垫板分开，能起到更好的绝热效果，且因支撑环的限制，支撑管不会产生纵向位移，且支撑位置不会因惯性力的存在而改变方位，支撑筋对管帽的支撑，加大了支撑管帽的强度，因此这种内外筒器支撑结构可以对内外容器起到支撑作用，同时能起到更好的绝热效果。 

因此，本实用新型与现有内外筒支撑结构相比，具有突出的优点在于：（1）支撑管采用绝热效果好的环氧玻璃钢，刚度大；（2）内筒体上焊接支撑环，与支撑管嵌套在一起，在惯性力的作用下，更好的限制支撑管纵向位移，当内筒温度降低时，内筒与支撑管分开，起到更好的绝热效果；（3）采用支撑管帽与外筒体连接，支撑管长度加大，支撑管帽的受力减小，安全系数加大。（4）用支撑筋固定支撑管帽，支撑筋采用槽钢或角钢，进一步提高了支撑管帽的刚度。 

本实用新型提供的一种内外筒支撑结构，结构紧凑，工作平稳可靠，绝热效果明显，有效的避免了内筒体因温度高而产生变形不均的问题，结构简单，制造方便。 

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。 

图1中：1.内筒体；2.外筒体；3.支撑筋；4.支撑管帽；5.支撑管；6.支撑环；7.垫板。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1所示，内筒体1的支撑部分焊上垫板7，垫板7与支撑环6焊接，将支撑管5嵌套在支撑环6上，将支撑管5位置固定后，将管帽4伸入外筒体2开孔处，与外筒体2焊接，支撑管帽用于固定支撑管，支撑筋3与外筒体和支撑管帽焊接，支撑管材料为环氧玻璃钢，起到更好的绝热效果，支撑筋3采用槽钢或角钢，进一步增大支撑管帽的强度。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本说明并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。