[实用新型]喷塑输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体地说，是一种用于在喷塑过程中输送物料的输送装置。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板或其它产品的表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属或其它物件的表面。喷塑这种表面处理工艺不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害，涂层外观质量优异，附着力及机械强度强，喷涂施工固化时间短，涂层耐腐耐磨能力高出很多，不需底漆，施工简便，对工人技术要求低，成本低于喷漆工艺。

喷塑作业是在喷房中进行的，为了保证进行板材等物料更大面积的接触塑粉，喷塑过程中物料都是悬挂着的，为了使物料表面喷塑完全，需要移动物料。利用悬挂式的传送带或类似传送机构移动物料，传送过程中，悬挂的物料会发生震动，使塑粉喷塑不均，生产质量差。为了保证移动的平稳性以及喷塑质量，就需要人工推动物料，工作费力，当物料的高度较大较重时，物料推动将十分困难，大大降低工作的效率，工作人员才喷房内容易吸入塑粉，造成人身健康的损害。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，设计了一种喷塑输送装置。

本实用新型的喷塑输送装置，包括直线槽轨、驱动座、张紧座和用于悬挂物料的挂载小车，直线槽轨、驱动座和张紧座都安装在屋顶上，直线槽轨位于驱动座和张紧座之间，挂载小车滑动安装在直线槽轨上，驱动座和张紧座上分别安装有主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮之间通过链条传动，驱动座上还安装有驱动主动链轮的电动机，挂载小车内侧设置有驱动拨杆，链条的内侧设置有多个拨块，链条通过拨块拨动驱动拨杆使挂载小车运动。

优选的是，直线槽轨为开口向下的C型钢，挂载小车上部设置有多个轮座，轮座上安装有车轮，车轮位于直线槽轨内，车轮在直线槽轨底部的内壁上滚动。

优选的是，驱动拨杆安装在轮座的内侧，驱动拨杆顶端设置有可与拨块接触的拨动板。

本实用新型的有益效果是：喷塑输送装置结构简单，利用链条的拨块驱动挂载小车，两者非固定连接，而且挂载小车的车轮在直线槽轨内滚动，使挂载小车在槽轨的运行平稳无振动，解决了原有的机械输送结构振动大、影响喷塑质量的问题，同时解决了人工推动费力、工作效率低、危害人员健康的问题。设置的张紧座将链条张紧，保证了链条传递的紧密性和挂载小车运行的平稳性。直线槽轨上可安装多个挂载小车，可将尺寸特大的物料放置在多个挂载小车上，使输送装置可输送不同大小的物料，适用范围广。

附图说明

附图1为喷塑输送装置的整体结构图；

附图2为喷塑输送装置的传动结构图。

具体实施方式

本实用新型的喷塑输送装置，如图1至2所示，包括直线槽轨1、驱动座2、张紧座3和用于悬挂物料的挂载小车4。

直线槽轨1、驱动座2和张紧座3都安装在屋顶上，直线槽轨1位于驱动座2和张紧座3之间，挂载小车4滑动安装在直线槽轨1上。

驱动座2和张紧座3上分别安装有主动链轮5和从动链轮6，主动链轮5和从动链轮6之间通过链条7传动，驱动座2上还安装有驱动主动链轮5的电动机8。

直线槽轨1为开口向下的C型钢，挂载小车4上部设置有多个轮座11，轮座11上安装有车轮12，车轮12位于直线槽轨4内，车轮12在直线槽轨1底部的内壁上滚动。

挂载小车4内侧设置有驱动拨杆9，驱动拨杆9安装在轮座11的内侧，驱动拨杆9顶端设置拨动板13。链条7的内侧设置有多个拨块10，链条7通过拨块10拨动驱动拨杆9的拨动板13使挂载小车4运动。

使用时，将要进行喷塑的物料悬挂到挂载小车4上，电动机8通过主动链轮5使链条7运动，拨块10随着链条7运动，并与驱动拨杆9的拨动板13接触连接，使拨块10通过驱动拨杆9驱动挂载小车4，使挂载小车4与拨块10同向运行，使悬挂在挂载小车4的物料在喷房内平稳移动，保证喷塑的质量。

拨块10运动到从动链轮6后，绕过从动链轮6，向反向移动，挂载小车4失去动力，喷塑作业完成，人工将挂载小车4拉动到下一道工序或将物料取下。