[实用新型]一种LED灯用型材散热器有效
| 申请号: | 201320521169.2 | 申请日: | 2013-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN203375405U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
| 发明(设计)人: | 胡焕性;史卫朝;胡焕富;李坤;高素珍 | 申请(专利权)人: | 西安重装渭南光电科技有限公司 |
| 主分类号: | F21V29/00 | 分类号: | F21V29/00;F21W131/103;F21W131/10;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 714000 陕西省渭*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 led 灯用型材 散热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及型材散热器,特别涉及一种LED灯用型材散热器,其主要用于路灯、庭院灯等LED灯具。
背景技术
LED是一种具有二极管特性的可以将电能转化为光能的电子器件。LED灯具在照明领域中拥有最被看好的发展前景,其突出优点在于:发光效率高,光的单色性好、光谱窄,无需过滤可直接发出有色可见光;其耗电量少,在同样照明效果情况下,耗电量是白炽灯泡的八分之一,荧光灯管的二分之一;使用寿命长,平均寿命达10万小时;安全可靠性强、有利于环保(冷光源发热量低,无热辐射,可以安全触摸,便于安装和维护;不含汞、钠等危害健康的元素,废弃物可回收)。
LED进入照明领域引发了一场新的照明技术领域的革命。随着LED技术的不断提升和人们对照明感官视觉追求的进一步提高,人们对LED灯具的设计和性能要求上更加具休,这就对照明产品设计提出了更高的要求。
LED照明灯具属于该产业链应用领域的末端产品,相对技术门坎虽然较低,但其需要解决的关键技术仍然有以下方面:(1)灯具的性能和参数设计、工业造型设计、光学设计、散热设计、电路设计、结构设计、加工工艺、生产工艺等。必须考虑相关因素,任一环节出现偏差都会影响产品的性能和效果。(2)灯具二次出光效率的设计。其包括芯片位置设计,高性能的反光器-光杯灯罩设计等。(3)LED光源一般为嵌入照明灯具中使用,驱动光源的电能中只有约15%转化为光能,其余85%转化为热能,如果这部分热能未能及时导出并散发,则会导致光源芯片温度大幅升高,高温度导致芯片本身及封装树脂性能的恶化,引起发光效率降低严重光衰和寿命缩短。因此“散热”成为大功率LED路灯的重要关键技术。所以优良的散热系统设计,好的散热材料的应用至关重要。(四)造型设计。灯具外形应和使用环境相匹配,美观小型化,舒适耐用。(五)其他如低压恒流源驱动设计、高透光率混光材料的使用等。
目前,LED照明技术取得飞速发展,模块化、系列化已逐步成为LED产业的发展趋势。模块化可解决灯具“光、电、热”系统的最有利配置,在保证有效散热的条件下,灯具功率大小可以按需要调节,如:以50W作为一个单元,需要200W时就用4个单元拼装实现。
LED灯具模块化组装将大大降低灯具的生产成本,使灯具具有更强的适应性、竞争性。模块化后会使灯具的外观造型设计和功能设计会更趋多样化、典型化,更贴近市场的需要,大大加快LED灯具系列化。LED灯具模块化可以按壳休散热模块、光源配光模块、恒流源驱动模块三部分独立模块进行设计。
目前,LED灯具壳休散热模块设计的不足之处主要表现在:(1)灯具散热外壳通用性差。压铸成型的散热器,一种设计只能用作一种灯具规格,改型难、开模贵,对于新产品的开发极为不利。(2)灯具产品难以实现系列化。传统的LED灯具系列化比较难,如:100W的灯具只能用100W的灯具外壳散热器,专一性强,系列化的成本非常高。(3)散热表面有限。为了保证灯具的散热效果,其散热壳休一般都制作的比较重。
研究表明,解决LED散热问题的关键是改变LED的散热结构或者散热方式,有人用正交试验设计法对散热器散热翅片个数、翅片高度、翅片厚度、基板厚度、基板长度及宽度按五个水平取值进行了试验。结果表明:翅片数目对芯片结温的影响最大,翅片高度次之,以后依次为基板长度、基板厚度、翅片厚度及基板宽度。翅片厚度对散热器质量影响最大,翅片高度次之,以后依次为翅片的数目、基板长度、基板宽度、基板厚度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热表面积大、重量轻的LED灯用型材散热器,可用于路灯、庭院灯等LED照明灯具,设计者可根据散热需要及灯具功率大小方便确定型材散热器长度,真正满足LED灯具壳休散热的模块化、系列化设计。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现。
一种LED灯用型材散热器,其特征在于,包括基板,在基板正面两侧和基板背面设置有纵向延伸的散热齿,所述基板的正面的中央为LED灯的光源安装位置;所述基板背面纵向对称轴设置有纵向延伸的圆形孔槽,所述圆形孔槽的形状便于安装各类路灯杆固定支架、驱动电源或控制器。
上述技术方案的特点和进一步改进在于:
所述基板背面两侧的散热齿高度轮廓为凸弧线,所述凸弧线为局部椭圆曲线;其作用是使基板背面两侧的散热齿适当远离灯具的安装平面,以增强综合散热效果,也为散热器外形增加美感。
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