[实用新型]一种制取海绵钛用反应器的渗钛装置有效
申请号: | 201320520697.6 | 申请日: | 2013-08-25 |
公开(公告)号: | CN203429240U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 罗建红 | 申请(专利权)人: | 罗建红 |
主分类号: | C23C10/30 | 分类号: | C23C10/30 |
代理公司: | 成都科奥专利事务所(普通合伙) 51101 | 代理人: | 王蔚 |
地址: | 611130 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制取 海绵 反应器 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制取海绵钛用设备装置,具体是涉及一种制取海绵钛用反应器的渗钛装置。
背景技术
在制取海绵钛时,需将液体镁装入钢制反应器中,通过800~1000℃高温还原、蒸馏控制过程,制取得到海绵钛。在这一控制过程中,钢制反应器中铁、镍元素在高温下,会溶解到海绵钛中,铁、镍元素在海绵钛中的增加,将直接影响到海绵钛质量等级,为了降低钢制反应器中铁、镍元素在海绵钛中的含量,钢制反应器在使用前,需在反应器表面进行渗钛镀膜处理,以达到降低钢制反应器中铁、镍元素向海绵钛的溶解,提高海绵钛的质量等级。
传统渗钛技术是将水与钛粉按一定比例混合后搅拌成浆状,再均匀地刷在反应器内壁上,刷上的钛粉不得起团和流动,内壁刷好钛粉后,经过排气脱水,在高温、正压条件下渗钛。该技术存在如下问题:(1)钛粉和水调制工艺不易控制,渗钛合格率低,平均仅66%左右合格,且渗钛质量较差,脱皮现象严重,生产过程中钢制反应器中铁、镍元素在高温下,会溶解到海绵钛中,影响海绵钛质量等级;(2)钛粉属易燃易爆物,使用及存储存在安全隐患;(3)操作工劳动强度大,吹扫粉尘大,易导致粉尘肺病,劳动条件恶劣。因此有必要对现有传统渗钛技术加以改进和提升。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制取海绵钛用反应器的渗钛装置,该渗钛装置渗钛合格率高,可有效减少因渗钛质量不合格对海绵钛质量的影响,同时该渗钛装置可降低渗钛成本、简化操作过程,并改善劳动环境。
本实用新型提供的制取海绵钛用反应器的渗钛装置,包括渗钛罩、渗钛盖和渗钛机架,渗钛机架安装于欲渗钛的反应器内,用于周边填充颗粒海绵钛,渗钛罩罩于欲渗钛的反应器的上端,其上设有与抽空机组连接的抽空管道,渗钛盖安装于欲渗钛的反应器的上部,位于渗钛机架上方,用于上填充颗粒海绵钛。
本实用新型由于采用在真空状态下对欲渗钛反应器加热而实现渗钛,因此渗钛质量好,无脱皮现象,渗钛合格率达98%以上,极大程度降低了因渗钛质量不合格对海绵钛质量的影响,同时大幅度降低了渗钛成本,且工作环境无粉尘、无安全风险隐患,操作也更简便。
附图说明
附图为本实用新型的剖视图。
图中:1—抽空管道 2—渗钛罩 3—渗钛盖 4—渗钛机架5—渗钛反应器
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型包括渗钛罩2、渗钛盖3和渗钛机架4,渗钛机架4安装于欲渗钛的反应器5内,用于从周边填充颗粒海绵钛;渗钛罩2罩于欲渗钛的反应器5的上端,与欲渗钛的反应器5通过螺栓紧固密封连接,渗钛罩2上设有抽空管道1;渗钛盖3安装于欲渗钛的反应器5的上部,位于渗钛机架4上方,用于从上边填充颗粒海绵钛。
本实用新型使用时抽空管道1与抽空机组连接,通过抽空管道1抽真空及对欲渗反应器5的加热,实现对欲渗钛反应器5的渗钛。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的