[实用新型]一种防泄漏密封结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种高压泵防泄漏密封结构，具体为一种用于高压柱塞泵的防泄漏结构。

背景技术

 传统的柱塞泵包括一个进水阀一个出水阀，以及与与它们相连的交换腔，交换腔内设置有做往复运动的柱塞，当柱塞朝离开交换腔运动时，交换腔内呈负压状态，此时出水阀关闭，进水阀开启，将进液腔的低压水通过进水阀吸入交换腔内；当柱塞朝进入交换腔运动时，交换腔内呈高压状态，此时进水阀关闭，出水阀开启，将交换腔内的高压水通过出水阀压入高压腔。这样完成了一个将水由低压变高压的完整循环。

由于柱塞对水的挤压会形成高压，因此柱塞与交换腔之间的密封性决定了高压的效果，为了提高柱塞与交换腔之间的密封性一般会在柱塞与交换腔之间安装密封圈，由柱塞往复运动的过程中可以看出该密封圈有一半的时间是处于高压状态的，其受到高压水的挤压作用，并对柱塞表面产生很大的抱紧力，由于柱塞的运动不但是往复的直线运动，而且还会旋转运动和轻微摆动，因此在柱塞表面与密封圈结合处始终会有少量的水渗漏，这些水有可能在交换腔的另一侧存积，并且可能会漏到泵体外侧。

现在柱塞泵采用高低压双水封密封结构或者单高压水封单密封结构。这两种结构在柱塞泵中已得到广泛运用。但是双密封结构的设计对柱塞泵其他结构要求比较复杂，故成本要比单密封结构高。很多厂商为获取市场份额，通过降低质量要求而采取低成本的单密封结构。而采取单密封结构经常会出现漏水的状况。

发明内容

 本实用新型针对现有技术中的不足，提供了成本低廉但是能够防止柱塞泵工作时漏水的一种防泄漏密封结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种防泄漏密封结构，包括阀体，所述阀体内设置有交换腔，所述交换腔内设置有做往复运动的柱塞，所述的柱塞上套设有高压水封和密封圈座，所述的高压水封和所述的密封圈座固定设置在所述的阀体上，所述的密封圈座上设置有环形凹槽，所述的环形凹槽内设置有O形圈，所述的O形圈紧密贴合有所述的柱塞，所述的密封圈座上固定连接有挡圈。 这样设置，本实用新型采用了两道密封，这种双密封结构上提高了密封的可靠性。同时使用价钱便宜的O形圈代替了低压水封，降低了整个装置的成本。

上述技术方案中，优选的，所述的环形凹槽内涂抹有润滑油脂。这样设置，环形凹槽内涂抹有润滑油脂能减少O形圈与柱塞之间的摩擦，增强润滑性，降低O形圈的磨损速度，提高密封使用寿命。根据油与水的分子表面张力关系，适量的润滑油在密封处还能起到防止水以水膜的形式泄漏。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供了一种成本低廉但是能够防止柱塞泵工作时漏水的防泄漏密封结构。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1所示，一种防泄漏密封结构，包括阀体1，所述阀体1内设置有交换腔2，所述交换腔2内设置有做往复运动的柱塞3。柱塞3上套设有高压水封4和密封圈座5，高压水封4和密封圈座5固定设置在阀体1上。密封圈座5上设置有环形凹槽6，环形凹槽6内涂抹有润滑油脂，环形凹槽6内设置有O形圈7， O形圈7紧密贴合有柱塞3，密封圈座5上固定连接有挡圈8。挡圈8把O形圈7限制在环形凹槽6内。

因为O形圈7的使用条件是静密封或低速下的动密封。动密封的使用条件为线速度≤0.5m/s。而一般柱塞3往复运动的线速度为1m/s~3m/s，远远超过O形圈7动密封的使用条件。O形圈7在这种条件下使用，不用多长时间就会被相互的摩擦而损坏失效。本实用新型在环形凹槽6内涂抹润滑油脂，减少了O形圈7和柱塞3之间的摩擦、增强润滑性，降低O形圈7的磨损速度，提高O形圈7的使用寿命。同时根据油与水的分子表面张力关系，适量的润滑油在密封处还能起到防止水以水膜的形式泄漏。