[实用新型]一种试验用密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及核工业领域，具体涉及一种用于压水堆控制棒驱动机构热态及寿命试验密封装置。

背景技术

压水堆控制棒驱动机构（CRDM）是压水堆上不可缺少的装置，主要用于启堆、功率调节、停堆、紧急停堆等功能。CRDM主要由线圈组件、密封壳组件、驱动杆行程套管组件、钩爪组件、驱动杆组件等构成。CRDM在出厂前必须进行热态及寿命试验。在试验时，需要将密封壳组件与试验台架的管座法兰连接，并且要求连接部分完全密封。

当前，主要通过焊接的方式密封连接部分。如图1所示，在密封壳组件3与试验台架的管座法兰5连接后，再焊接连接位置14，实现密封。这种方式虽然密封可靠，但是存在以下问题：

1．焊缝质量要求高，且需要现场焊接，对工作人员的焊接技术水平提出了非常苛刻的要求，通常只有核级焊工能够胜任此工作；

2．焊接后不能无损拆解，需要用大型车床切割开焊接位置，会对零部件造成破坏，被破坏的零部件需要堆焊并重新精加工，并且，在切割时需要动用大型行车和专用周转设备，导致试验成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种试验用密封装置，它能够快速方便的对密封壳组件与管座法兰的连接部分进行密封，且可拆卸，不会对密封壳组件与管座法兰造成损伤。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种试验用密封装置，包括由端部通过可拆卸连接结构连接的两个半环构成的密封环，密封环的内表面设置有与密封壳组件接触的第一密封圈以及与管座法兰接触的第二密封圈。

本实用新型提供了一种与现有技术完全不同的对密封壳组件与管座法兰的连接部分进行密封的设备。密封主要通过密封环、第一密封圈以及第二密封圈完成。第一密封圈对密封壳组件的外表面进行密封，第二密封圈对管座法兰的外表面进行密封，其密封效果与焊接密封完全一致。

将密封环设置成两个半环，使得本实用新型的使用非常简便：首先将第一密封圈套在密封壳组件上，将第二密封圈套在管座法兰上，然后将两个半环套在密封壳组件和管座法兰的连接处，并采用可拆卸连接结构将两个半环连接成一体，两个半环将第一密封圈和第二密封圈压紧，实现密封。试验完成后，通过可拆卸连接结构将两个半环分离，即可完成拆卸。

本实用新型使用简单，对工作人员的要求低。更为重要的是，本实用新型可以拆卸，拆卸过程简单，且不会对零部件造成损伤，相对于现有技术，能够有效降低试验成本。

进一步的，还包括在所述密封环的范围内且位于密封壳组件和管座法兰之间的第三密封圈。第三密封圈对密封壳组件和管座法兰之间的间隙进行密封，进一步提高密封效果。

进一步的，还包括水箱、泵、进水管和出水管，水箱与泵连接，进水管的一端与泵连接，进水管的另一端与一个所述半环连接，出水管的一端与另一个所述半环连接，出水管的另一端与水箱连接。

由于热态及寿命试验的试验温度较高，在长时间试验的情况下，可能会导致第一密封圈、第二密封圈或第三密封圈过热失效。因此，在试验的过程中，通过水箱、泵、进水管和出水管，不断的向密封圈内通入冷却水，带走第一密封圈、第二密封圈或第三密封圈的热量，避免第一密封圈、第二密封圈或第三密封圈过热失效的情况发生，提高本实用新型的稳定性。

进一步的，还包括散热器，所述出水管通过散热器与所述水箱连接。散热器将密封环内流出的高温水中的热量散发，以使循环的冷却水具备较低的温度，保证冷却效果。

进一步的，所述半环的内表面包括以下部分：从半环顶端垂直向下延伸的面A，从面A底端水平向半环中心点延伸的面B，从面B的端部垂直向下延伸的面C；所述第一密封圈镶嵌于面A中，所述第二密封圈镶嵌于面C中。

进一步的，所述半环的外表面包括以下部分：从半环顶端垂直向下延伸的面D，从面D的底端倾斜的向半环中心点延伸的面E。

进一步的，所述可拆卸连接结构包括固定耳和螺栓，固定耳设置于所述半环端部，固定耳位于所述面D上，相邻的两个固定耳通过螺栓连接。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．本实用新型使用简单，对工作人员的要求低；

2．本实用新型可拆卸，且不会对零部件造成损伤，相对于现有技术，能够有效降低试验成本。

附图说明