[实用新型]一种管材传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材传送装置。

背景技术

管材在生产及后续的加工、切割过程中需要将管材进行传送，现有的生产线上一般通过人工配合传送带进行传送，生产效率低且需要大量的人力资源。尤其是当管材为金属等密度较大的材质时，传送及搬运过程工作效率较低，现有技术中未见管材的生产线自动化传送装置。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种管材传送装置，通过夹爪及推杆的配合，实现了管材传送的自动化。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种管材传送装置，包括支架、滚轮，该装置还包括推杆、推杆上的夹爪、驱动推杆上下运动的第一气缸、驱动推杆前后运动的第二气缸。

第一气缸驱动推杆向下运动，到达需要传送的管材上方，夹爪打开夹住管材，第一气缸驱动推杆向上运动，到达合适的高度，第二气缸驱动推杆向前运动，达到目的位置后，第一气缸驱动推杆向下运动，管材安放到滚轮上后，夹爪打开，第一气缸驱动推杆向上运动，到达合适的高度，第二气缸驱动推杆向后运动到初始的位置，完成一次传送过程，准备进入下一个传送过程。

作为本实用新型所述的管材传送装置的一种优选方案，所述的夹爪为多个，均匀分布在推杆上，防止管材在传送过程中弯折变形。

作为本实用新型所述的管材传送装置的一种优选方案，所述的滚轮中间带有凹槽，防止管材在滚轮上左右滑动，避免管材的掉落。

有益效果：

通过第一气缸、第二气缸及推杆的配合，大大提高了工作效率，实现了管材传送的自动化。

附图说明

图1是本实用新型所述的管材传送装置优选方案的结构示意图。

图2为所述的滚轮的放大示意图。

其中：1、推杆  2、第一气缸  3、第二气缸  4、夹爪  5、支架

6、滚轮

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图所示，一种管材传送装置，包括支架5、滚轮6，该装置还包括推杆1、推杆上的夹爪4、驱动推杆上下运动的第一气缸2、驱动推杆前后运动的第二气缸3。第一气缸2驱动推杆1向下运动，到达需要传送的管材上方，夹爪4打开夹住管材，第一气缸2驱动推杆向上运动，到达合适的高度，第二气缸3驱动推杆1向前运动，达到目的位置后，第一气缸2驱动推杆1向下运动，管材安放到滚轮6上后，夹爪4打开，第一气缸2驱动推杆1向上运动，到达合适的高度，第二气缸3驱动推杆1向后运动到初始的位置，完成一次传送过程。滚轮6中间带有凹槽，防止管材在滚轮6上左右滑动，避免管材的掉落。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。