[实用新型]一种新型水井钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻井的特殊设备技术领域，尤其涉及一种使用方便、传动平稳的新型水井钻机。 

背景技术

公元前2世纪，中国已有用人力并借助竹弓弹力使锥形钻头冲击地层而钻进的原始冲击式钻机，后曾在中国农村中长期使用。直至20世纪50年代，才从国外引进钢丝绳冲击式钻机，60年代初开始发展大、小锅锥、冲抓锥等简易水井钻机。1966年前后开始研制正循环转盘式钻机，1974年前后研制成功反循环转盘式钻机和复合式钻机，70年代末创制了潜孔振动回转式钻机。欧美各国在19世纪主要使用钢丝绳冲击式钻机，19世纪60年代，法国首先使用转盘回转式钻机，以后传入美国并得到迅速发展。20世纪50年代，开始发展反循环转盘回转式钻机，以后又出现了用压缩空气代替泥浆作为洗井介质的转盘回转式钻机，至70年代发展了液压动力头回转式钻机。 

回转式钻机是依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。简单的回转式钻机只有钻进装置，结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头，常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种，钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。近些年来，因人类对地下水开发活动的加剧和水井钻进工艺的发展，回转式水文水井钻机已成为当代各类钻机中发展变化较快的一类机型。但是，目前的水井钻机具有传动不够平稳，使用不够方便等缺点。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型水井钻机，具有传动平稳，结构紧凑，使用方便等特点。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种新型水井钻机，其特征在于包括大底盘、动力机组、离合器、主卷扬机、变速箱、万向联轴器和转盘，所述动力机组、离合器、主卷扬机、变速箱、万向联轴器和转盘位于所述大底盘的上表面，所述动力机组位于所述大底盘的最右侧，离合器位于动力机组的左侧且靠近大底盘的后侧，动力机组和离合器通过皮带进行连接，变速箱位于离合器的前侧，变速箱通过离合器获得动力，变速箱具有两个动力输出端，一个输出端通过一组啮合齿轮与变速箱顶部的主卷扬机连接，另一个输出端通过变速箱左侧的万向联轴器与其左侧的转盘连接。 

优选的，所述离合器为摩擦片式离合器。 

优选的，所述主卷扬机包括卷扬滚筒和抱闸机构，所述离合器和抱闸机构包括整圈式摩擦带。 

优选的，所述转盘包括两个半式孔口板、拔叉机构和垫叉机构。 

优选的，所述水井钻机还包括位于主卷扬机右侧的操作平台。 

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述水井钻机上的动力机组、离合器、主卷扬机、变速箱、万向联轴器和转盘构成一条动力传输线，传动平稳，且上述器件都安装在大底板上，布局合理，结构紧凑；操作平台位于主卷扬机的右侧，使操作者可以更为直观的观察井口情况及钻机的运转情况，使用安全；转盘包括两个半式孔口板、拔叉机构和垫叉机构，可以方便的实现钻杆的上卸扣工作，使用方便。此外，所述水井钻机的结构简单，制造成本低，具有较好的推广和使用前景。 

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图； 

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

其中：1、大底盘 2、转盘 3、万向联轴器 4、变速箱 5、主卷扬机 6、离合器 7、动力机组。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

本文中所提到的上、下、左、右、前和后是指图1的上、下、左、右、前和后。如图1-2所示，一种新型水井钻机，包括大底盘、动力机组、离合器、主卷扬机、变速箱、万向联轴器、转盘和操作平台。所述动力机组、离合器、主卷扬机、变速箱、万向联轴器和转盘位于所述大底盘的上表面，布局合理，结构紧凑。动力机组、离合器、主卷扬机、变速箱、万向联轴器和转盘构成一条动力传输线，传动平稳，使用安全，维修次数少。 

所述动力机组位于所述大底盘的最右侧，离合器位于动力机组的左侧且靠近大底盘的后侧，动力机组和离合器通过皮带进行连接；变速箱位于离合器的前侧，变速箱通过离合器获得动力；变速箱具有两个动力输出端，一个输出端通过一组啮合齿轮与变速箱顶部的主卷扬机连接，另一个输出端通过变速箱左侧的万向联轴器与其左侧的转盘连接。操作平台位于主卷扬机的右侧，使操作者更为直观的观察井口情况及钻机的运转情况，使用安全。