[实用新型]一种丝印机的刮刀自动升降调节机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及丝印设备技术领域，尤其涉及一种丝印机的刮刀自动升降调节机构。

背景技术：

一般情况下，丝印机的一对丝印机架上设置成对的印刷气缸和回油气缸，回油气缸的下方的气缸臂连接回油刮刀，印刷气缸的气缸臂连接印刷刮刀；传统的印刷机械在印刷过程中，刮刀力度或高度都是通过手工调节刮刀气缸螺帽来实现刮刀高度的调节。在多次的重复印刷中，这种手工调节效率低下并且难以准确控制每次调节精度，必须要有经验的专职人员才能进行调节处理，浪费人力资源，增加生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的丝印机的刮刀手动调整而存在的不足而提供一种解决以上问题的丝印机的刮刀自动升降调节机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种丝印机的刮刀自动升降调节机构，所述丝印机的一对丝印机架上设置成对的印刷气缸和回油气缸，回油气缸的下方的气缸臂连接回油刮刀，印刷气缸的气缸臂连接印刷刮刀；所述印刷气缸的缸体上固定设置一安装座，所述安装座上设置一调节印刷气缸活塞杆上下运动的自动调节装置。

较佳的，所述自动调节装置包括设置在安装座上的一步进电机，步进电机设置一主动齿轮，主动齿轮啮合一从动齿盘，从动齿盘内设置内螺纹，从动齿盘的内螺纹与固定在气缸活塞杆上的设置外螺纹的螺杆配合设置。

较佳的，所述安装座上设置一导向压板，所述导向压板下方设置一压板，所述压板压设在从动齿盘下底一凸缘上。

较佳的，所述导向压板上方设置导向杆，所述导向杆穿设在螺杆内。

较佳的，所述安装座上设置传感器支架，传感器支架上设置位置传感器。

较佳的，所述位置传感器为绝对式编码器。

较佳的，所述从动齿盘与安装座间设置推力轴承。

本实用新型有益效果在于：本实用新型的一种丝印机的刮刀自动升降调节机构，在印刷气缸的缸体上固定设置一安装座，安装座上设置一调节印刷气缸活塞杆上下运动的自动调节装置；工作中，在多次的重复印刷时，由于印刷次数的增加，印刷厚度也同时增加，通过自动调节装置预先设置刮印次数通过气缸活塞杆作用刮刀，从而实现刮刀升及自动调节，无需有经验的专职人员才能进行调节处理，节省人力资源，提高速度，保证质量，降低生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型升降调节机构的结构示意图

图2是本实用新型升降调节机构的剖面结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图1、2对本实用新型作进一步的说明：

一种丝印机的刮刀自动升降调节机构，所述丝印机的一对丝印机架1上设置成对的印刷气缸2和回油气缸3，回油气缸3的下方的气缸臂连接回油刮刀31，印刷气缸2的气缸臂连接印刷刮刀21；所述印刷气缸2的缸体22上固定设置一安装座4，所述安装座4上设置一调节印刷气缸2活塞杆23上下运动的自动调节装置5。

作为自动调节装置5的较佳实施方式，本实施例的自动调节装置5包括设置在安装座4上的一步进电机51，步进电机51设置一主动齿轮52，主动齿轮52啮合一从动齿盘53，从动齿盘53内设置内螺纹531，从动齿盘53的内螺纹531与固定在气缸活塞杆23上的设置外螺纹541的螺杆54配合设置，通过步进电机51传动主动齿轮52，再通过主动齿轮52传导到从动齿盘53，从动齿盘53的内螺纹531带动螺杆54上升或下降，螺杆54带动气缸活塞杆23上刮刀进行升降运动。

安装座4上设置一导向压板55，所述导向压板55下方设置一压板551，所述压板551压设在从动齿盘53下底一凸缘532上，压板551压住凸缘532，防止从动齿盘53上下窜动，保证螺杆54进行上下移动，为了保障运动的平稳性，导向压板55上方设置导向杆552，所述导向杆552穿设在螺杆54内。

为了进行精确的控制，在安装座4上设置传感器支架6，传感器支架6上设置位置传感器7，感测电机的运动，较佳的情况下，位置传感器7为绝对式编码器。

作为较佳实施方式，本实施例在从动齿盘53与安装座4间设置推力轴承8，从动齿盘53运动更加灵和，减小摩擦。

本实用新型的刮刀转动升降调节机构，工作中，在多次的重复印刷时，由于印刷次数的增加，印刷厚度也同时增加，通过自动调节装置5预先设置刮印次数通过气缸活塞杆23作用刮刀，从而实现刮刀升及自动调节，无需有经验的专职人员才能进行调节处理，节省人力资源，提高速度，保证质量，降低生产成本。