[实用新型]一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，适用于建筑工程中混凝土楼层板的现场浇筑或工厂预制，属于建筑构件技术领域。

背景技术

目前，混凝土楼层板支模采用的最多是散支散拆的支模系统，包含了竖向支撑体系、方木楞和模板面板，其中竖向支撑体系常用形式包括扣件钢管、独立钢支撑等。这类支模方法耗材量大，浪费严重，安装时需要大量人工，施工繁琐且周期较长。用于支撑模板面板的木枋（大楞、小楞）等，也造成了木材大量浪费，不符合绿色环保要求。

压型钢板混凝土组合楼板和钢筋桁架楼承板虽能解决上述散支散拆支模系统的一系列问题。但由于其底部由薄钢板支承，对于有吊顶要求的建筑，镀锌模板在施工完成后不用取下，直接隐避在吊顶中；而对于没有吊顶的住宅来说，楼板施工后，需人工破坏钢筋桁架与镀锌模板间的焊点，将承托混凝土的镀锌模板取下，而取下来的模板在破坏焊点及与现浇混凝土分离过程中，已经严重损坏而不能重复进行利用，即浪费人工又浪费成本。

实用新型专利（申请号201220526189.4）提出了一种装配式钢筋桁架楼承板，可解决钢筋桁架楼层板带来的薄钢板浪费问题。但其连接件仅适用于薄钢板为模板面板，不能满足不同厚度模板的使用，对于用量大的胶合板适应性差。同时，薄钢板拆卸后易变形，扭曲也比较严重，从而其周转次数较少。

基于上述考虑，提出了一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，这种楼承板不需要大量的竖向支撑体系和木枋及大楞小楞，且模板面板可拆卸，便于周转使用，适用于胶合板、薄钢板、厚钢板等多种形式的模板，解决了混凝土楼层板支模用工量大、浪费严重等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种模板面板可拆卸、厚度可调且可重复多次使用的组合式钢筋桁架楼承板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，包括：钢筋桁架、模板面板和支承扣件，其特征在于：所述模板面板上设置有若干第一通孔，所述支承扣件穿过所述第一通孔连接所述钢筋桁架和所述模板面板，所述支承扣件包括钩头、带孔支承垫片、连接螺杆、调节螺母、带孔传力钢轴和支承扳手，所述钩头与所述连接螺杆顶端连接，所述支承扳手包括安装头和手柄，所述安装头和所述手柄无缝连接，所述安装头上设置有第二通孔，所述第二通孔不位于所述安装头的中心处且靠近所述安装头的边缘，所述带孔传力钢轴位于所述第二通孔内，所述连接螺杆末端依次穿过所述带孔支承垫片和已连接所述支承扳手的带孔传力钢轴后用所述调节螺母固定。

所述钢筋桁架包括上弦主筋、下弦主筋和腹筋，所述上弦主筋的个数为1个，所述下弦主筋的个数为2个，所述上弦主筋和所述下弦主筋呈三角形排布，所述腹筋呈“U型”连接所述上弦主筋和所述下弦主筋，所述腹筋 “U型”底端凸出于所述下弦主筋并用于勾住所述钩头。

所述模板面板为薄钢板、厚钢板、胶合板或镀锌钢板，通过拧紧和松开所述调节螺母来适合所述模板面板的厚度，再与所述钢筋桁架固定。

所述第一通孔沿所述下弦主筋轴线排布。

所述安装头的形状为圆形或椭圆形。

所述模板面板的连接和拆卸步骤为：

1）所述支承扣件的钩头穿过所述模板面板的第一通孔并勾住所述腹筋；

2）转动所述支承扳手，使所述安装头的远心端卡接在所述带孔支承垫片上；

3）拧紧所述调节螺母，使所述模板面板和所述钢筋桁架连接固定；

4）拆卸时，转动所述支承扳手，使所述安装头的近心端卡接在所述带孔支承垫片上，使所述钩头向上运动并离开所述腹筋；

5）移动所述钩头，使所述钩头退出所述模板面板的第一通孔，实现所述模板面板和所述钢筋桁架的拆卸；

6）当组合式钢筋桁架楼承板被浇筑了混凝土楼层板后，拆卸所述模板面板的方法为：松开所述调节螺母，将所述带孔传力钢轴、所述支承扳手、所述带孔支承垫片和所述模板面板依次拆卸后，再拆除吊挂于所述腹筋上的所述钩头和所述连接螺杆；

所述安装头的远心端为远离所述第二通孔的圆心端；

所述安装头的近心端为靠近所述第二通孔的圆心端。

所述第二通孔与所述安装头的近心端连接处开有小孔，所述小孔与外界相通，所述小孔用于容纳所述调节螺母和所述连接螺杆末端。