[实用新型]处理胶粘短纤维潮湿废料的真空干燥器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及处理胶粘短纤维潮湿废料的真空干燥器，它是一种内部抽真空，可以快速、低能耗地将潮湿物料干燥的干燥器，属于化工设备领域。

背景技术

胶粘短纤维生产过程中会产生大量的酸碱性废水，废水中含有颗粒物，经过污水处理后，产生大量的污泥，传统的做法是将污泥填埋，定会对环境造成一定的损害，将污泥废料燃烧，转化成可被环境分解利用的小分子，是一种比较环境友好的处理方式，但是污泥废料在燃烧前需要将污泥废料进行干燥处理，以便于燃烧的顺利进行，传统的废料烘干就让废料直接通过料斗，烘干的效率低，使得废料的烘干很不均匀，烘干过程热源浪费。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种处理胶粘短纤维潮湿废料的真空干燥器，本处理胶粘短纤维潮湿废料的真空干燥器使用时能耗低，干燥效果好，生产方法简单。

处理胶粘短纤维潮湿废料的真空干燥器，包括出料口、内壳体和外壳体，内壳体和外壳体相对侧设有旋转轴，一根旋转轴与内壳体和外壳体密封固定，旋转轴中空，旋转轴中间贯穿有真空管和进料管，真空管的一端伸到内壳体中，另一端设有真空泵，出料口贯穿内壳体和外壳体，出料口的外端螺纹设有密封帽，所述进料管的外端连接有物料加热器，物料加热器内通有热蒸汽管。

所述内壳体和外壳体为同心球体，内壳体和外壳体之间有空隙。

所述旋转轴分别通过传动构件连接到同一个电机。

    本实用新型，结构简单，使用方便，使用时，物料经过物料加热器，被热蒸汽加热，自身温度升高，真空泵保持内壳体内部维持真空状态，物料进入内壳体内后，环境压力大大降低，物料自身携带的水分会瞬间快速蒸发，被真空泵抽吸出去，物料干燥后从出料管排出，整个干燥过程需要消耗的能耗低，是一种绿色环保的干燥设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

附图标记列表：1—旋转轴，2—真空泵，3—真空管，4—外壳体，5—内壳体，6—出料口，7—密封帽，8—进料管，9—物料加热器，10—热蒸汽管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合附图可见，本处理胶粘短纤维潮湿废料的真空干燥器，包括出料口6、内壳体5和外壳体4，内壳体5和外壳体4相对侧设有旋转轴1，旋转轴1与内壳体5和外壳体4密封固定，旋转轴1中空，旋转轴1中间贯穿有真空管3和进料管8，真空管3的一端伸到内壳体5中，另一端设有真空泵2，出料口6贯穿内壳体5和外壳体4，出料口6的外端螺纹设有密封帽7。本实用新型，潮湿的物料从进料管8进入到内壳体5中，干燥后从出料口6排出，真空泵2保持内壳体5内始终保持一定的真空度，当潮湿物料被蒸汽加热，进入内壳体5后，周围环境压力突然变小，水分会快速蒸发，被真空泵2抽吸出去，物料变干。旋转轴1与内壳体5和外壳体4均密封，避免内壳体5内真空泄露，导致不能正常工作，或者真空泵2一致处于抽真空状态，浪费能耗。

所述内壳体5和外壳体4为同心球体，内壳体5和外壳体4之间有空隙；旋转轴1分别通过传动构件连接到同一个电机。使用时，电机带动通过旋转轴1带动内壳体5和外壳体4同步翻转，使物料干燥均匀。

所述进料管8的外端连接有物料加热器9，物料加热器9内通有热蒸汽管10。物料进入内壳体5内经过热蒸汽加热，自身携带热量，达到一定的温度，物料内的水分也有一定的温度，进入到真空环境中，更容易快速蒸发水分。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。