[实用新型]一种刻槽螺旋管钻杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程矿用设备技术领域，具体的说，是一种刻槽螺旋管钻杆。

背景技术

根据国内煤矿巷道施工的探索和总结，就目前而言，煤矿在瓦斯抽放过程中多采用地质圆钻杆、地质螺旋钻杆。地质圆钻杆因为市场存在时间较长，实用较为广泛的一种钻杆，但因其排渣效果不理想，且容易造成卡钻、抗弯强度差和钻进失效等现象，对井下施工和操作带来严重困扰，直接造成不可估量的经济损失。地质螺旋钻杆为在地质圆钻杆的基础上进行改进，在地质圆钻杆的表面缠绕焊接螺旋叶片结构，在一定程度上解决了地质圆钻杆排渣不利的问题，但其在无形中使钻机整体承受扭矩过大，甚至出现超负荷作业等现象，而且其螺旋表面在保证其韧性的基础上无法达到强度要求，常常造成螺旋叶片磨损、断裂和脱落等事件的发生，极大的降低了钻进效率和增加施工难度，且因在排渣过程中对钻杆螺旋叶片的磨损量较大，很容易使钻杆在钻进过程中对叶片造成破损，严重时由于钻杆螺旋叶片的破裂，导致排渣不畅，甚至会扭断钻杆连接件，导致孔壁坍塌使工程无法进行。此类现象严重阻碍了现场施工和工程进度，造成不可估量的经济损失。

实用新型内容

为了克服以上技术问题，本实用新型提供一种防止钻进堵渣，提高钻进作业效率，有效防止因螺旋叶片受损变形而导致的钻杆断裂等现象的刻槽螺旋管钻杆。

本实用新型采用如下的技术方案实现：一种刻槽螺旋管钻杆，结构包括杆体、公接头和母接头，所述杆体外圆周表面均匀设有螺旋槽，所述杆体两端分别连接公接头和母接头，所述公接头和母接头为相互配套的阶梯台阶式锥度连接头，所述公接头和母接头的中心位置分别设有通风孔，所述公接头端部外圆周表面设有公螺纹；所述母接头内圆周表面设有与公螺纹相互配套的母螺纹。

本实用新型产生的有益效果是，本实用新型是在原材料基础上不添加其他附属配件，在其杆体本身外圆表面加工一种螺旋槽，因为与杆体为一体结构所以不会出现螺旋破损、阻塞排渣的现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式进行详细说明：

图1是本实用新型结构图

图2是本实用新型钻杆的截面图

图中，1、公接头，2、母接头，3、母螺纹，4、杆体，5、螺旋槽，6、公螺纹，7、通风孔

具体实施方式

如图1、图2所示，一种刻槽螺旋管钻杆，结构包括杆体、公接头和母接头，所述杆体外圆周表面均匀设有螺旋槽，所述杆体两端分别连接公接头和母接头，所述公接头和母接头为相互配套的阶梯台阶式锥度连接头，所述公接头和母接头的中心位置分别设有通风孔，所述公接头端部外圆周表面设有公螺纹；所述母接头内圆周表面设有与公螺纹相互配套的母螺纹；

所述公螺纹和母螺纹也可以设计成其他可以任意快速插接的连接件结构；

所述杆体为等壁厚、高强度管体结构，并且与公、母接头等径，整体抗拉强度高、扭矩大，广泛适用于深孔钻进和软煤层的钻进；

所述杆体与公、母接头之间通过过盈配合高速旋转磨擦焊接对接，保证了钻杆的扭矩强度，使其远远大于穿销焊接强度，在同等材质的情况下，经过高温摩擦焊接后得到扭矩实现最大化，可以适合大扭矩钻机的矿下作业和深度钻进。

钻杆采用高温摩擦焊接后钻杆外圆表面为等径，在其表面加工有梯形不等高螺旋槽，其中偏公接头方向槽深为深度槽，有利于钻杆排渣；偏向母接头方向为浅度槽，防止钻杆钻进过程中出现排渣不顺、堵渣的想象；所述梯形不等高螺旋槽为两头以上的多头螺旋槽，也可以是低扭矩小直径单头螺旋槽，增加排渣速度，极大提高了钻进速度和工作效率。

钻杆可通过一根及以上数量的相互连接，母接头处与钻机配套连接，公接头处与钻头配套连接使用，可根据钻进深度，进尺等因素选择适定长度的钻杆，钻进过程中钻杆通风孔位置处可通风或水等介质物，保证钻渣的排出顺畅.钻杆的梯形不等高螺旋槽可通过钻进迅速提渣，大大提高了生产作业速度。本钻杆经反复验证效果良好，应用率广，经济适用，可根据实际作业环境选择不同规格型号，为瓦斯抽放和掘进提供优良的应用价值。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。