[实用新型]一种单滚珠轴承结构散热风扇有效
申请号: | 201320513410.7 | 申请日: | 2013-08-12 |
公开(公告)号: | CN203394837U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 吴昌林 | 申请(专利权)人: | 东莞市鑫枫茂电子科技有限公司 |
主分类号: | F04D29/059 | 分类号: | F04D29/059;F04D29/00 |
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地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滚珠轴承 结构 散热 风扇 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电脑或家电使用的散热风扇,尤指一种垫片集成安装在外框上后只需要一个滚珠轴承的一种单滚珠轴承结构散热风扇。
背景技术
随着科技的发展,家电和电脑都已经得到广泛普及,然而家电和电脑的使用会产生大量的热,为了使得家电或电脑能正常长时间运作,所以要让家电或电脑有自主散热的功能,通常的散热风扇由于没有将垫片集成安装在外壳上,会需要一个滚珠轴承和含油轴承,这样不仅造成生产成本虚高,且不方便安装,还容易因滚珠轴承与含油轴承在装配中造成不同心而异音,降低产品的使用寿命。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型旨在公开一种电脑或家电使用的散热风扇,尤指一种只需要一个滚珠轴承的一种单滚珠轴承结构散热风扇,达到降低成本,生产简化,提高产品寿命的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种散热风扇,所述的风扇包括外框、动力结构和扇叶,动力装置安装在外框内部,扇叶安装在动力装置的顶部;所述的外框内部设置有安装卡位,所述的动力装置包括轴向安装在外框内部的定子、转子、外壳和PCB电路板,定子、转子顺序轴向安装在外壳内部后安装在外框内部的卡位上;其中定子包括圆环形胶磁和线圈,线圈轴向安装在胶磁内部;所述转子包括转轴、滚子轴承和垫片,其中转轴通过滚子轴承轴向贯穿安装在线圈内部且垫片集成安装在外框上,转轴顶部安装有油圈密封后与扇叶轴向配合连接,转轴底部给过卡簧固定在外框上;PCB电路板和IC集成电路安装在外框内部的卡位底部与扇叶电性连接。
所述的扇叶底部设置有套壳,套壳的大小与外壳大小相适配,套壳将外壳套装包裹在内部;且套壳底面中部设置有转轴孔,转轴顶部插入转轴孔中与扇叶连接。
所述的油圈数量为一个,套设在转轴顶端外部。
所述的外壳为铁质外壳。
所述的线圈包括缠绕有漆包线的包射矽钢片定子架。
所述的滚珠轴承数量为一个。
所述的外框上设置有排风槽。
本实用新型的有益效果体现在:本实用新型首先将垫片集成安装在外壳上,只需要一个滚珠轴承即可完成该散热风扇的正常安装和运作,降低生产成本和安装难度,同时扇叶的外型设计和油圈的使用,使得本实用新型的密封和防尘性能提升,最后外壳的排风槽的设计也提高了本实用新型的散热效率。
附图说明
图1是本实用新型分解结构示意图。
图2是本实用新型立体结构示意图。
图3是本实用新型组装截面结构示意图。
附图标注说明:1、扇叶,2、油圈,3、外壳,4、胶磁,5、线圈,6、PCB电路板,7、IC集成电路,8、滚珠轴承,9、外框,91、排风槽,10、卡簧,11、垫片。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式:
一种单滚珠轴承结构散热风扇,所述的风扇包括外框9、动力结构和扇叶1,动力装置安装在外框9内部,扇叶1安装在动力装置的顶部;所述的外框9内部设置有安装卡位,所述的动力装置包括轴向安装在外框9内部的定子、转子、外壳3和PCB电路板6,定子、转子顺序轴向安装在外壳3内部后安装在外框9内部的卡位上;其中定子包括圆环形胶磁4和线圈5,线圈5轴向安装在胶磁4内部;所述转子包括转轴、滚子轴承和垫片11,其中转轴通过滚子轴承轴向贯穿安装在线圈5内部且垫片11集成安装在外框9上,转轴顶部安装有油圈2密封后与扇叶1轴向配合连接,转轴底部给过卡簧10固定在外框9上;PCB电路板6和IC集成电路7安装在外框9内部的卡位底部与扇叶1电性连接;所述的扇叶1底部设置有套壳,套壳的大小与外壳3大小相适配,套壳将外壳3套装包裹在内部;且套壳底面中部设置有转轴孔,转轴顶部插入转轴孔中与扇叶1连接;所述的油圈2数量为一个,套设在转轴顶端外部,由于油圈2密封了转轴和轴承之间的缝隙,增强密封程度和防尘效果;所述的外壳3为铁质外壳3,增强产品的强度,所述的线圈5包括缠绕有漆包线的包射矽钢片定子架;所述的滚珠轴承8数量为一个,由于垫片11集成安装在外框9上,只需要一个滚珠轴承8即可实现产品的安装;所述的外框9上设置有排风槽91,排风槽91为多个,对称阵列增强了排风散热效果的同时提高了美观程度;本实用新型首先将垫片11集成安装在外壳3上,只需要一个滚珠轴承8即可完成该散热风扇的正常安装和运作,降低生产成本和安装难度,同时扇叶1的外型设计和油圈2的使用,使得本实用新型的密封和防尘性能提升,最后外壳3的排风槽91的设计也提高了本实用新型的散热效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出一些变形与修改,凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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