[实用新型]新型外方内圆双壁波纹管材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用管材，尤其涉及一种新型外方内圆双壁波纹管材。

背景技术

目前大口径排污管一般为HDPE双壁波纹管和HDPE/钢带增强螺旋波纹管，其中HDPE双壁波纹管存在如下的缺点：1、因为其所有波有波峰及波谷均为圆形结构，因此它的垂直面承受力不如带有方形波纹的管材，抗压强度较差，环刚度一般只能达到8kN/平方米；2、因其整体为圆柱体结构，容易滚动，施工捷性不良；3、因其外形为圆形结构，在埋地时，与地面为点接触，对地基的压强较大，对地基的基础要求较，需做较厚的水泥基础，增加了施工成本，同时圆形的点接触容易破坏地基，从而有可能破坏整个管路系统，引起工程事故。

HDPE/钢带增强螺旋波纹管存在如下的缺点：1、因其为钢塑复合管，两者相容性较差，特别是在室外放置一段时间后，因热胀冷缩的关系，钢带与塑料之间开成内应力，造成两者分离，破坏管材的整体性能；2、因系圆形结构，它的垂直面承受力不如方形管材，因此抗压强度略差，环刚度一般在12kN/平方米左右；3、因其为螺旋波纹结构，管材端面不平整，因此施工时连接较麻烦，无法做到全密封；4、因其外形为圆形结构，在埋地时，与地面为点接触，对地基的压强较大，对地基的基础要求较，需做较厚的水泥基础，增加了施工成本，同时圆形的点接触容易破坏地基，从而有可能破坏整个管路系统，引起工程事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环刚度高、抗压强度高、施工便捷性好的新型外方内圆双壁波纹管材。

本实用新型是这样实现的：一种方形的双壁波纹管材，包括外层管和内层管，外层管和内层管之间通过热熔熔接在一起，所述外层管为波纹管件，且该波纹管件的各波谷处的截面均呈圆形,各波峰处的截面沿波峰排列方向依次交替呈方形和圆形；内层管为截面呈圆形的管件。

进一步优化方案为：所述方形的边角处加工为圆角。

进一步优化方案为：所述外层管的厚度为1-10mm。

进一步优化方案为：所述内层管的厚度为1-10mm。

进一步优化方案为：所述外层管的波峰峰顶处的宽度为20-200mm。

进一步优化方案为：所述内层管的内径为50-2000mm。

进一步优化方案为：所述外层管和内层管均为改性聚丙烯材料结构。

本实用新型新型外方内圆双壁波纹管材有如下优点：1、由于外形的波峰结构为方形和圆形，因此极大地提高了管材的环刚度，方形波峰提高了管材垂直方向的抗压强度，而圆形波谷和圆形波峰形成拱形结构，很好地支撑了方形波峰，使方形波峰在受到各个方向的压力时，能够很好的分散并抵消来自360度方向的外力，因此，管材的抗压强度得到极大提高，环刚度可达16kN/平方米以上；2、因外形整体为方形结构，在施工时不会随意滚动，施工便捷性优良；3、因外形为方形结构，在埋地时，与地面的接触面相对较大，对地表的压强小，不易破坏地表基础，对基础的要求较小，相对能够降低施工成本；4、因选用韧性优良的改性聚丙烯材料，因此抗冲击性能优良。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型新型外方内圆双壁波纹管材的整体结构示意图。

图2是本实用新型新型外方内圆双壁波纹管材的A-A剖面结构示意图。

图3是本实用新型新型外方内圆双壁波纹管材的B-B剖面结构示意图。

图4是本实用新型新型外方内圆双壁波纹管材的C-C旋转剖面结构示意图。

图中符号说明：1、外层管，2、内层管，11、波谷，12、波峰。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

请参阅图1-4所示，是本实用新型所述的一种新型外方内圆双壁波纹管材，包括外层管1和内层管2，外层管1和内层管2之间通过热熔熔接在一起，所述外层管1为波纹管件，且该波纹管件的各波谷11处的截面均呈等径的圆形,各波峰12处的截面沿波峰排列方向依次交替呈方形和圆形，方形的边角处加工为圆角；内层管2为截面呈圆形的管件。

外层管1的厚度为1～10mm，采用经改性的韧性优良的改性聚丙烯材料，起到增强的作用；所述外层管1为波纹管件，波峰11峰顶处的宽度为20-200mm。最佳的宽度为5-50mm。该波纹管件的结构从表面看为由“U”形的圆形波谷和由倒“U”形的方形与圆形波峰组成，外层波峰与波谷的排列为：圆形波峰、圆形波谷、方形波峰（带圆角）、圆形波谷为一组依次循环连接形成管材的外形结。