[实用新型]管状直角给料弯头有效
申请号: | 201320512308.5 | 申请日: | 2013-08-22 |
公开(公告)号: | CN203419494U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 张玉明 | 申请(专利权)人: | 郑州德赛尔陶粒有限公司 |
主分类号: | B65G33/14 | 分类号: | B65G33/14;B65G33/24 |
代理公司: | 郑州市华翔专利代理事务所(普通合伙) 41122 | 代理人: | 马鹏鹞 |
地址: | 451200 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管状 直角 弯头 | ||
技术领域
本实用新型涉及陶粒制造技术领域,具体涉及一种利用螺旋推进的管状直角给料弯头。
背景技术
在陶粒制造技术领域中,对陶粒运输常采用气压运输方式,利用风压将陶粒输送至下道工序。风压输送管路对密封性要求较高,实施比较困难,不能用常规的下料和出料方式进行处理,需要借助风机鼓风的同时给料。然而,即使密封效果较好的输送管路,在长期使用后也不可避免的会出现泄露情况,风压导致输送管路中粉尘向外飞扬,严重影响车间环境,危害工人身体健康。风压输送方案的维护和改造成本都较高。另外,通过气压输送陶粒的方式,有时候不容易将团结在一起的大块输送出去,导致其堵塞输送管路,影响正常生产进行。风压输送陶粒还具有输送量的不确定性,由于陶粒受到管壁阻力情况不同,输送速度不同,所以单位时间内无法确定准确的输送量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以有效降低输送粉尘,并能确保匀速输送效果的管状直角给料弯头。
技术方案:一种管状直角给料弯头,包括给料管和电机,给料管一和给料管二相互垂直,并通过斜管过度连接在一起,在给料管一和给料管二内分别通过轴承安装有螺旋推进轴,各螺旋推进轴的外端分别安装有电机,在其中一个给料管的输入端上侧设置有下料斗,在另一个给料管的输出端下侧设置有出料口。
轴承分别设置在相应螺旋推进轴的外端和内端,位于螺旋推进轴内端的轴承通过支架固定在相应给料管内壁上。位于螺旋推进轴外端的轴承是保持一定间隙的双轴承。
本实用新型的有益效果:1. 解决了利用螺旋输送不易转向的缺陷,实现了利用螺旋输送具有转向输送的特点。2.采用螺旋推进轴替代风压输送,对给料管的密封性要求有所降低,从而利于实施和维护量小,也容易更换和适时改造。3.采用螺旋输送后,可明显降低粉尘量,利于改善车间环境,有利于工人身体健康。4.螺旋推进实现了相互交错输送的目的,不仅能够达到匀速输送目的,而且可以避免拥堵情况发生。5.该结构设计合理,容易加工制造,操作和维护方便,可满足大粒度陶粒匀速输送要求,非常利于推广实施。
附图说明
图1是本实用新型管状直角给料弯头的结构示意图;
图2是图1的A向结构示意图。
图中标号1为给料管一,2为给料管二,5为轴承,6为螺旋推进轴,7为下料斗,8为出料口,10为斜管。
具体实施方式
实施例1:参见图1,一种管状直角给料弯头,给料管一1和给料管二2相互垂直,并通过斜管10过度连接在一起。每个给料管内分别通过轴承5安装有螺旋推进轴6,各螺旋推进轴6的外端分别安装有电机(未画出)。从图2中可以看出,在给料管一1的输入端上侧设置有下料斗7,在给料管二2的输出端下侧设置有出料口8。
图1中,轴承5分别设置在相应螺旋推进轴6的外端和内端,位于螺旋推进轴内端的轴承通过支架固定在相应给料管内壁上。
实施例2:附图未画,内容与实施例1基本相同,相同之处不重述,不同的是:位于螺旋推进轴外端的轴承是保持一定间隙的双轴承。
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