[实用新型]转向动力刀具头

说明书

技术领域

本实用新型属于刀具头的技术领域，具体为一种转向动力刀具头。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。

　按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

刀具材料大致分如下几类：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。

然而机床在加工工件时，将工件设置在夹具上，通过移动刀具或者工件进行加工，刀具在加工工件的过程中，其旋转方向和进刀方向与刀具架主轴在同一直线上，由于受到空间等的限制，无法实现与刀具架主轴垂直向的进刀方式，造成加工不便。

发明内容

 本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种转向动力刀具头，采用包括动力输入机构、动力输出机构，所述的动力输入机构包括主轴和与主轴配合的齿轮，所述的动力输出机构设有刀具接口，在动力输入机构和动力输出机构之间设有换向机构的技术方案，实现了刀具的转向，可以垂直加工工件，排除了空间的限制，有效利用了空间。

本实用新型的技术方案为：

一种转向动力刀具头，包括动力输入机构、动力输出机构，其特征在于，所述的动力输入机构包括主轴和与主轴配合的齿轮，所述的动力输出机构设有刀具接口，在动力输入机构和动力输出机构之间设有换向机构。

本实用新型的特点还有：

所述的换向机构为齿轮啮合结构。

所述的换向机构为涡轮蜗杆结构。

所述的刀具接口至少为一个。

所述的刀具接口为2-6个，根据需要灵活设置，可以一次加工多个结构，效率高。

所述的刀具接口为螺纹连接形式，实现刀具的牢固固定。

本实用新型的有益效果为：该转向动力刀具头，在动力输入机构和动力输出机构之间设有换向机构，实现了输出轴的换向工作，从而解决了受空间限制的问题，另外在动力输出机构设有的道具接口为多个，提高了工作效率。总之，本实用新型的转向动力刀具头，结构简单，使用方便，具体实质性特点和显著的进步。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的立体图；

其中，1为动力输入机构，2为换向机构，3为动力输出机构，4为齿轮，5为主轴，6为刀具接口，7为刀具。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

一种转向动力刀具头，包括动力输入机构1、动力输出机构3，所述的动力输入机构1包括主轴5和与主轴配合的齿轮4，所述的动力输出机构3设有刀具接口6，在动力输入机构1和动力输出机构3之间设有换向机构2。

所述的换向机构2为齿轮啮合结构。

所述的换向机构2为涡轮蜗杆结构。

所述的刀具接口6至少为一个。

所述的刀具接口6为2-6个，根据需要灵活设置，可以一次加工多个结构，效率高。

所述的刀具接口6为螺纹连接形式，实现刀具7的牢固固定。

以上对本实用新型的详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。