[实用新型]用于树脂成形材料投料的输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投料输送机构，尤其是涉及一种使用在酚醛树脂成形材料上的投料输送机构。

背景技术

通常在酚醛树脂的合成过程中需要将原料、催化剂等物料进入加入到混料桶中进行混料反应最终生产得到酚醛树脂；然而通常采用将这些物料分批人工操作加入，或采用独立的多条投料输送机构将物料输送加入到混料桶中，基本采用一套投料输送机构输送投料一种物料到混桶料中的投料机构方式；这存在着加入生产操作费时费力、生产效率低下等缺陷，或者是由于独立的多条投料输送机构占用生产场地大，占用了较大的场地、厂房使用成本，这既不利于生产成本的控制，也不利于现在日趋紧张的土地资源供给。

实用新型内容

本实用新型为解决现有酚醛树脂合成过程中在加料到混料桶的过程中存在着生产操作费时费力、生产效率低下或占用生产场地大，不能更合理的配置厂房使用成本控制等现状而提供的一种生产效率高，省力，占用场地小的用于树脂成形材料投料的输送机构。 

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种用于树脂成形材料投料的输送机构，包括绞龙输送道及其驱动装置，其特征在于：采用六条绞龙输送道相对向连接的结构，六条绞龙输送道的出料口端相连接在一起，六条绞龙输送道的出料口端共用同一个出料口。在提高生产效率的同时，有效的提高了生产场地的利用率及生产设备的整合利用效果，省时省力，占用占地小。同时还更大程度上的提高了进行对多更多不同物料或不同批次物料的输送投料混料操作效果。 

作为优选，所述的六条绞龙输送道相互之间呈60度的角度直接对接连接结构。提高生产设备及场地利用率的同时，更大程度上提高生产设备的整齐性，更利于7S现场生产管理。

作为优选，所述的驱动装置采用变频电机。更大程度上的提高对物料输送的驱动控制效果。

作为优选，所述的六条绞龙输送道的进料口端分别设在六条绞龙输送道的外端头侧处，六条绞龙输送道具有从进料口端向出料口端微度倾斜向下的倾斜角度设置。进一步优选的，所述的倾斜角度为0～5度。更大程度提高物料的输送有效性，更好防止物料阻滞现象。

作为优选，所述的六条绞龙输送道采用的绞龙叶间螺距采用等螺距或从进料口端到出料口端逐步减少的螺距结构。提高对物料的输送效果，逐步减少的螺距结构可更大程度上提高对物料颗粒的不断旋转挤压破碎效果，变成更为符合要求的物料颗粒。

作为优选，所述的六条绞龙输送道上设有易拆装的封闭盖。在提高防尘、防污染效果的同时，可以提高在防堵死拆装维护操作的方便快捷性。

本实用新型的有益效果是：在提高生产效率的同时，有效的提高了生产场地的利用率及生产设备的整合利用效果，省时省力，占用占地小，装维护操作的方便快捷。提高对多物料或多批次物料投料混料使用的配合适应效果。 

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型用于树脂成形材料投料的输送机构的优选实施方式的结构示意图。 

图2是本实用新型用于树脂成形材料投料的输送机构配合料筒使用的结构示意图。 

具体实施方式

图1所示的实施例中，一种用于树脂成形材料投料的输送机构，包括绞龙输送道及其驱动装置，采用六条绞龙输送道10相对向连接的结构，六条绞龙输送道的出料口端相连接在一起，六条绞龙输送道的出料口端共用同一个出料口20。六条绞龙输送道10相互之间彼此呈60度的角度直接对接连接结构。驱动装置采用变频电机11。六条绞龙输送道10的进料口端12分别设在六条绞龙输送道的外端头侧处，六条绞龙输送道具有从进料口端向出料口20端微度倾斜向下的倾斜角度设置。优选的，倾斜角度为0～5度。六条绞龙输送道采用的绞龙叶间螺距采用等螺距或从进料口端到出料口端逐步减少的螺距结构。六条绞龙输送道上安装有易拆装的封闭盖。

使用时，六条绞龙输送道10的进料口端12分别安装对应到六个独立的分料筒30的分料出料口端31下方位置处，进行实现将分料筒30出来的物料进行输送混料到同一个出料口20之后再投料到混料桶中去（见图2）。