[实用新型]一种圆柱形直槽错齿成型铣刀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种成型铣刀，具体涉及一种加工平面螺纹(梳齿纹)的圆柱形错齿成型铣刀。

背景技术：

平面螺纹的加工目前常采用成型铣刀铣削，通常的成型铣刀螺纹牙型齿槽浅，刀具的齿背具有一定的后角，当刀具经几次重磨后，牙型齿全高即不能满足要求，导致刀具报废。中国专利CN201049407Y，专利名称螺旋槽错齿梳齿铣刀，专利号200720101023.7公开了一种成型铣刀，包括刀体，刀体上设有若干组刀具，每组刀具上分布有若干齿形，相邻两组刀具之间形成容屑槽，容屑槽在刀体上呈螺旋状分布，任意相邻两组刀具上的齿形呈交错排列，每组刀具上相邻齿形间的齿距为工件齿距的两倍。该专利的不足之处为容屑槽为螺旋槽，螺旋角为30°，理论上刀具牙型角两侧角度不等于零件牙型角，使牙型角两侧角度产生较大的误差，需修正牙型角两侧角度，给刀具制造带来困难。

发明内容：

本实用新型通过提供一种容屑槽为直槽的成型铣刀，解决了目前刀具牙型角两侧角度易产生较大误差的问题。

本实用新型是由以下技术方案实现的：

一种圆柱形直槽错齿成型铣刀，包括刀体，刀体上设有若干组刀具，每组刀具上分布有若干齿形，相邻两组刀具之间形成容屑槽，任意相邻两组刀具上的齿形呈交错排列，每组刀具上相邻齿形间的齿距为工件齿距的两倍，容屑槽为直槽，刀具牙型角两侧角度等于零件牙型角。

本实用新型刀具易于制造，显著提高刀具牙型有效高度，当切削刃磨损，刀具数次重磨时，有效保证牙型高度，显著提高刀具耐用度，提高刀具整体寿命。

附图说明：

图1是本实用新型机构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型实施例1示意图；

图4是本实用新型实施例2示意图。

具体实施方式：

如图1-4所示，本实用新型的技术方案是一种圆柱形直槽错齿螺纹(梳齿纹)成型铣刀，由高速钢制造。包括刀体1，刀体上设有若干组刀具2，每组刀具2上分布有若干齿形3，相邻两组刀具2之间形成容屑槽5，任意相邻两组刀具2上的齿形3呈交错排列，每组刀具2上相邻齿形间的齿距为工件齿距的两倍，容屑槽5为直槽，刀具牙型角4两侧角度等于零件牙型角。

实施例1

传统成型铣刀切削刃的螺纹牙型螺距t=1.5时，齿全高H=0.93，本实用新型刀具前后相邻的切削刃螺纹牙型采取错齿结构，即前后排切削刃的螺距轴向错齿偏移e=1.5，刀具前后切削刃齿形结构呈现交错错齿结构。

刀具容屑槽5采用直槽结构，牙型角4两侧角度为理论值30°，此时本实用新型刀具切削刃螺纹牙型结构为螺距t=3，经计算齿全高可达H=2.12，避免了因螺旋槽造成的牙型两侧角度误差或修正。该结构使刀具易于制造，易于保证刀具设计精度。

该刀具主要结构尺寸为外径φ90，定位孔φ32，长度125，容屑槽数Z=14，前角γ=0～5°，后角铲背K1=3，K2=4.5。

该刀具适于加工零件螺距t=1.5，牙型角为60°的平面螺纹(梳齿纹)。

实施例2

当牙型角4两侧角度为理论值45°，此时本实用新型刀具切削刃螺纹牙型结构为螺距t=3，经计算齿全高可达H=2.82，该刀具适于加工零件螺距t=1.5，牙型角为90°(梳齿纹)。