[实用新型]一种液压系统测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压系统测试装置，具体讲是一种用于测试液压系统的自动化测试装置。

背景技术

随着液压技术的不断发展，对液压元件的技术特性精度要求越来越高，并且需要对现场的液压系统故障加以快速排除。传统的液压测试装置多为普通电气元器件组成的控制装置，液压系统的性能基本靠人力来判断，而且自动化程度不高，精度很难保证。对于现场的液压系统故障，传统的液压系统测试系统，移动不方便，不能很好的结合实际工况进行故障排除。为提高液压系统测试精度，加快测试速度，解决现场液压系统测试不方便的问题，因此设计一种液压系统测试的控制装置，不仅能对液压系统提供耐压、性能功能和密封试验，由于装置可移动性强，还能方便的对现场的液压系统故障进行排除。

因此，如何在不大幅度增加成本的前提下，达到提高液压系统测试的测试精度、效率，省时、省力并能对测试结果及时进行分析处理，是液压测试的一个重要课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种液压系统测试装置，能够自动测试液压系统的耐压、密封试验和性能、功能试验并且方便排除现场液压系统故障的装置。

为实现上述目的，本液压系统测试装置，包括I/O控制逻辑单元、触摸屏装置（人机界面装置）、比例放大器、比例压力阀、压力传感器、流量传感器、温度传感器、接近开关以及直流继电器；其特征是：人机界面装置通过通信线与I/O控制逻辑单元相连；I/O单元的模拟接口与放大器相连，比例放大器的输出口与油源出口处的比例压力阀相连；压力传感器、流量传感器、温度传感器、以及接近开关分别接在I/O控制逻辑单元的模拟输入接口；直流继电器接I/O控制逻辑单元的输出接口。

使用中，放大器的输出口与油源出口处的比例压力阀相连，将压力传感器、流量传感器、温度传感器分别接在被液压测系统相应检测点，接近开关11接在被测液压系统油缸的相应检测点，直流继电器的开关触点接到电磁阀YV1，YV2，YV3，控制液压换向阀动作。

本实用新型装置优点在于，采用传感器采集信号，提高了液压系统的测试精度。采用I/O控制单元自动控制各个测试过程，自行判断测试状态，达到了智能自动测试的目的。能通过触摸屏界面可以在线监控整个测试过程，对数据曲线显示及打印输出，方便对故障的分析。所有器件集中在便携电控箱，占用空间小，移动、操作很方便，适应范围广。

附图说明

    图1是本实用新型液压系统测试装置原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种液压系统测试装置，包括一个方形便携式电控箱0，其侧面带三孔插头1与220V市电连到开关电源2，开关电源2连到一台触摸屏装置3及I/O控制逻辑单元4。开关电源出口处并联一24V指示灯13。触摸屏3通过通信线与I/O控制逻辑单元4相连。I/O控制逻辑单元4的模拟接口与比例放大器5相连，比例放大器5的输出口通过快速插头组12及电缆与油源的出口处的比例压力阀20相连。压力传感器7设置在被测液压系统的A处，通过快速插头组12接入I/O控制逻辑单元4的模拟输入接口, 压力传感器8设置在被测液压系统B处，通过快速插头组12接入I/O控制逻辑单元4的模拟输入接口。流量传感器9设置在被测液压系统C处，通过快速插头组12接入I/O控制逻辑单元4的模拟输入接口,用于测量流量。温度传感器10设置在被测液压系统D处，通过快速插头组12接入I/O控制逻辑单元4的模拟输入接口。在电控箱0侧面装有蜂鸣器14，通过直流继电器模块6的触点输出报警信号。直流继电器的开关触点6.1通过快速插头组12，接到电磁阀YV1，YV2，YV3，控制液压换向阀动作。

测试开始时，测试人员通过触摸屏3选择输入测试指令，测试指令通过通讯线传达给I/O控制逻辑单元4。I/O控制逻辑单元4根据设定好的程序对比例放大器5进行电压值输入。并由触摸屏监控电压值输入状态及实时监测传感器7、8、9的信息。当监测到压力传感器7达到设定值，I/O控制逻辑单元4控制直流继电器模块6对电磁阀YV1，YV2进行切换控制，接近开关11接在被测液压系统油缸的G处，由接近开关11可以监控油缸的运动状态。达到设定时间后I/O控制逻辑单元4停止对放大器电压输入，并在触摸屏上显示测试的结果信息。根据设定好的程序I/O控制逻辑单元4会进入系统保压测试，输出设定值电压给比例放大器，直至压力传感器7显示至设定值。然后控制直流继电器模块6的KA3进而控制液压系统的泵源油路，在测试的过程中实时监测压力传感器8的值，并把测试结果信息及测试数据显示、记录在触摸屏上。在测试过程中，对于异常现象，I/O控制逻辑单元4控制KA4接通蜂鸣器自动发出声音报警信息，达到自动测试的目的。