[实用新型]一种液袋机中的片膜划开机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种输液袋或尿袋的组装机，特别是一种液袋机中的片膜片划开机构。

背景技术

输液袋的主要材质为聚丙烯（PP)聚乙烯（PE)，是目前最安全的输液包装材料之一，不含任何增塑剂，包材与药液接触无任何反应，无吸附现象，无玻璃瓶的析碱现象。

为此人们设计出了很多用于制作输液袋的设备，通常它包括用于连接膜片的滚筒，滚筒固定在机架上。机架与滚筒之间具有定长放片机构，通过定长方片机构使其准确的放出膜片，经过熔合后使得两个膜片被制作为连接在一起多个袋体（本申请人曾经提出过其公开号为CN201970486U的“一种输液袋体溶合机的下模座驱动装置”，通过它能使两个膜片熔合在一起），在机架上还设有一个独立的龙门刀架，刀架上设有能上下移动的切刀和固定的静刀，动刀上下动作后从而在上述膜片上切割出一个袋体。

虽然上述对比文件中提供了能将两个膜片熔合在一起的结构，通过熔合后形成输液袋袋体毛坯，但是，熔合后没有特别的结构将毛坯端口开口，导致下道工序时袋体端部的连接管不易插入。

也就是说，由于输液袋的两个膜片是通过熔合连接在一起的，两个膜片粘附如果过于紧密，会导致不易分开，从而影响下道工序的组装。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种能使熔合后的膜片顺畅分开的液袋机中的片膜划开机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种液袋机中的片膜划开机构，设置于液袋机的机架上，其特征在于，它包括一固定板、连接在机架上的导轨和固连在机架上的划膜驱动件，上述固定板位于导轨上且与划膜驱动件相联，所述划膜驱动件能带动固定板沿导轨平移，所述固定板下部具有与导轨垂直设置的滑轨，所述滑轨处连接有能沿其平移的左爪和右爪，所述固定板上固连有驱动件一和驱动件二，上述左爪与驱动件一相联，上述右爪与驱动件二相联，上述左爪与右爪之间形成用于划开液袋的撑口部。

在本液袋机中的片膜划开机构中，划膜驱动件带动整个固定板前后移动，从而使左爪和右爪能插入液袋的两膜片之间。具体而言，插入液袋之前通过驱动件一和驱动件二带动左爪、右爪相向移动，使左爪与右爪扣合在一起。然后，划膜驱动件再使扣合在一起的左爪、右爪同时插入液袋的两膜片之间。

接着，驱动件一和驱动件二带动左爪、右爪反向移动，使左爪与右爪分离，从而将液袋的两膜片之间实现开口。便于下道工序组装。

在上述的液袋机中的片膜划开机构中，所述的驱动件一固连在固定板上部，所述固定板上具有条形的左限位孔，所述左爪穿过左限位孔与上述驱动件一相联。

左爪移动过程中受限位孔两端的阻挡，从而使左爪在设定的形成内移动，避免将液袋端口划开过大，而造成液袋损坏。

在上述的液袋机中的片膜划开机构中，所述滑轨上连接有能沿其平移的左滑板，所述的左爪固连在左滑板下部，所述左滑板上部具有左连接板且左连接板穿过左限位孔与上述驱动件一相联。

左滑板与滑轨配合能使左爪顺畅稳定的移动。驱动件一为气缸，根据实际情况，采用油缸替换气缸也是可行的。

在上述的液袋机中的片膜划开机构中，所述的左滑板上均布有若干左爪。

在上述的液袋机中的片膜划开机构中，所述的驱动件二固连在固定板上部，所述固定板上具有条形的右限位孔，所述右爪穿过右限位孔与上述驱动件二相联。

右爪移动过程中受右限位孔两端的阻挡，从而使右爪在设定的行程内移动。驱动件二为气缸，根据实际情况，采用油缸替换气缸也是可行的。

在上述的液袋机中的片膜划开机构中，所述滑轨上连接有能沿其平移的右滑板，所述的右爪固连在右滑板下部，所述右滑板上部具有右连接板且右连接板穿过右限位孔与上述驱动件二相联。

在上述的液袋机中的片膜划开机构中，所述的右滑板上均布有若干右爪。

通过右滑板的设置不仅能使多个右爪能同步移动，而且，它与滑轨的配合使其移动稳定性也比较高。

在上述的液袋机中的片膜划开机构中，所述的左爪与右爪一一对应设置，且当其中一对左爪与右爪扣合后其它相对应的左爪和右爪同时扣合。

可以看出，它能同步的对多个液袋端口划开。

在上述的液袋机中的片膜划开机构中，所述的左限位孔和右限位孔沿固定板的移动方向前后设置，且左限位孔位于固定板一侧，右限位孔位于固定板的另一侧。

这样的结构能保证左爪和右爪移动过程中互不影响，提高其移动稳定性。