[实用新型]培养箱加湿冷凝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种培养箱加湿冷凝机构，属于实验仪器设备领域。

背景技术

为了保持良好的培养环境，有利于细菌、细胞和组织的生长，培养箱工作空间环境湿度需尽可能高，一般相对湿度保持在95%以上，工作空间一直保持在高湿度，当腔体内壁局部区域温度低于露点温度，则造成冷凝。冷凝水通常凝结在腔体角落或者边缘地带，为真菌、细菌等微生物创造了生长环境，从而污染整个细胞培养环境，造成实验失败，清洁培养箱次数增加，导致培养效率降低。现有培养箱通常采用以下2种形式来解决以上问题：

第一种方式，内胆底部做成倾斜式水槽结构，在内胆背部外侧下端局部区域加冷凝板，人为创造一个冷凝点。机器正常运行过程中，在水槽内放入一定量的水，通过加热内胆底部水槽使湿度很快恢复至高湿度。当腔体内达到饱和湿度时，饱和湿气在内胆背部内侧下端较冷点凝结并回流至内胆底部水槽中，此种结构的缺点是内胆底部需加工成倾斜式水槽形式，加工困难且成本高，并且冷凝水清洁不方便。

第二种方式，水盘采用由两个不锈钢盘组成（内盘和外盘），培养箱内置风扇经过特定的风道系统把外界冷空气导到内盘下端以致形成一个冷区域，水在外盘蒸发，湿气遇较冷的内盘凝结，这样在腔内壁及玻璃门上就不会出现水汽凝结，如此循环，保证内腔达到持久饱和的湿度环境。此种结构的缺点是水盘制作成双盘结构，制作成本高；内置风扇有噪音，风机活动部件使用寿命短，并且风道结构较复杂制造成本高。底部不断运行的散热风机极易聚集灰尘，并在培养箱周边形成气溶胶污染源，不利于对洁净环境要求较高的培养箱使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种培养箱关门后湿度恢复快、冷凝水清洁方便并且内胆无需加工成水槽形式，加工容易、成本低、静态工作的培养箱加湿冷凝机构。

为解决上述技术问题，本实用新型为一种培养箱加湿冷凝机构，包括：水盘，所述水盘设置在内胆底部；加热装置，所述加热装置设置在所述内胆上；半导体制冷片，所述半导体制冷片设置在所述内胆与外界之间，所述半导体制冷片的位置在所述水盘下方；以及第二散热部件，所述第二散热部件与所述半导体制冷片连接。

在所述内胆与所述半导体制冷片之间还设有第一散热部件。

在所述第一散热部件及所述第二散热部件周围设有散热部件保温层。所述散热部件保温层与培养箱保温层连接。所述加热装置设置在所述水盘与所述内胆接触位置的另一面。

所述水盘的材质为不锈钢或铜或铝合金。所述散热部件为不锈钢板或铜板或铝合金板。所述加热装置为加热电缆。

本实用新型培养箱加湿冷凝器在培养箱开机后，同时启动培养箱加热装置和加热装置，半导体制冷片在散热部件侧加热，达到用户设定的湿度后，半导体制冷片切换至散热部件侧制冷，内胆传递热量到散热部件上，散热部件再将热量导入半导体制冷片，则可控制培养箱内水气回流至水盘内。此装置是通过加热水盘所在位置的内胆壁或加散热部件来加速培养箱内湿度上升的速度及提升最高湿度值接近饱和湿度，并通过控制加热装置的工作运行状态，从而控制湿度的上升速度，及迫使培养箱内冷凝水主要分布于冷凝部件上，并经由冷凝部件回流至水盘内。

水盘及水盘中水的表面温度可通过加热和冷却内胆底板来控制。在内胆底部分两路布置加热电缆，一路为培养箱加热装置、一路为加热装置，培养箱加热装置均匀分布在内胆底部及水盘四周边缘区域位置。加热装置分布在水盘四周内部区域，但在内胆底部中心区域即水盘中心位置预留一块区域，其上不布置加热电缆，并与散热部件连接，周边采用保温层密封。这样，水盘当中的水的热量通过内胆下部的散热部件把热量及时导出，维持了水盘中水表面温度的低点，而且散热部件周边采用保温层密封，保证冷空气不会影响内胆及保温层之间的空气腔温度，利于工作空间的温度恒定。

机器开机后，同时启动培养箱加热装置和加热装置以致箱体内湿度很快上升到95%以上，正常工作状态，关闭加热装置，箱体内冷凝水在水盘中凝结。散热部件放置在内胆底部中心位置更利于冷凝水的冷凝，并且距内胆左右侧壁及玻璃门有一段距离，这样减小了冷却水盘中水的同时冷却其它部位导致冷凝水在其上凝结的可能性。

附图说明

图1为本实用新型培养箱加湿冷凝机构正面剖视图。

本实用新型培养箱加湿冷凝机构附图中附图标记说明：

1-水盘            2-内胆            3-第一散热铝板

4-培养箱外壳      5-散热部件保温层  6-培养箱保温层