[实用新型]不锈钢板焊接固定装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于一种辅助不锈钢板焊接用的固定装置。

【背景技术】

在不锈钢板加工中，为确保轧机连续化加工生产，依靠钢板固定装置完成钢板间的焊接是一道必不可少的工序。现有固定装置的结构，包括机架，以及设置在机架上的二块压板等，作业时，用压板将待焊接的两块不锈钢板端部分别定位固定，由氩弧焊完成焊接。这种固定装置存在的问题是：结构复杂、使用不便，费时费力效率低。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种不锈钢板焊接固定装置，该装置具有结构简单、使用方便，省时省力效率高的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案，这种不锈钢板焊接固定装置的结构，包括机架、该机架顶面的两块压板，其特征是：所述两块压板的两端分别由一只螺栓定位，其中的一只螺栓形成该压板的水平转轴，另一只螺栓形成该压板的水平限位轴；所述顶面上具有一条位于两块压板之间的长形通槽。

具体实施时，所述长形通槽开设在一块位于所述机架顶面的嵌板内。

具体实施时，所述机架的底部具有四只万向移动轮。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型将两块压板分别用螺栓定位在机架的顶面，它们既能分别绕螺栓作180度旋转，又能在紧固件作用下，实现对不锈钢板的紧固定位，不但装配拆卸方便，而且放置不锈钢板也极其简单，实现了省时省力效率高的目的。

下面结合附图通过一个实施例，对本实用新型作进一步详述。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图。

图中：机架1，顶面2，嵌板21，长形通槽211，压板3，凹形槽31，压板4，螺栓5。

【具体实施方式】

参见图1。机架1的顶面2为一个工作水平面，其轴向的中部嵌设有嵌板21，该嵌板21上开有长形通孔211，长形通孔211用于匹配不锈钢板的焊缝。两块压板3和4设置在顶面2上，并分设在长形通槽211的两侧。每块压板3或4的两端分别由一只螺栓定位，其中一侧的螺栓5形成压板3的水平转轴，即：压板3套在该螺栓5的轴身上，使其可绕螺栓5的轴身旋转。另一侧的螺栓设置在顶面2上，压板3上的凹形槽31用于接纳该螺栓的轴身，因此，称该螺栓为水平限位轴。

具体实施时，所述长形通槽211开设在一块位于所述机架1顶面2的嵌板21内。

具体实施时，所述机架1的底部具有四只万向移动轮，便于整体装置的移动。

上述实施例仅用于解释本实用新型的发明思路，任何根据本实施例所作出的变形设计，都应纳入本实用新型的保护范围。