[实用新型]一种裁床刀片的自动硅油喷涂冷却装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于裁床技术领域，特指一种裁床刀片的自动硅油喷涂冷却装置。

背景技术：

裁床是用来自动裁切布料的缝制设备，广泛地应用于各大服装企业中。裁床的刀片的刀频比较快，在裁切过程的高速运动，容易导致刀片的温度升高，使面料因温度过高产生损伤，并加快刀片磨损。为了降低裁床的刀片的温度，需要定时给刀片进行冷却。现有技术中，冷却刀片的方法是，将裁床停机，然后对刀片进行加油，同时，每天需要进行日常维护，影响了裁床的生产效率及产量。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可提高裁床的使用寿命、改变加油频率、减少维护时间的裁床刀片的自动硅油喷涂冷却装置。

本实用新型是这样实现的：

一种裁床刀片的自动硅油喷涂冷却装置，包括有气源、油盒，油盒上设置有空气入口、加油口及出油口，出油口连接万向阀，由控制器控制的电磁阀的控制气源出气进而控制万向阀的动作，在万向阀的出油口上连接有油管，油管的另一端连接转接头的进口端，所述气源还通过气管与转接头的进口端连接，转接头的输出端上设置有给裁床刀片冷却喷涂的喷油管。

上述的万向阀是在阀体的上部设置有与油盒上的出油口联通的通道，在阀体的一侧设置有阀杆、另一侧设置有出油口，在阀体的下部设置有气管进口，气管进口通过气管连接气源，所述的气管进口内进气推动阀杆送油。

上述的转接头为三通接头。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型避免了高速运动裁刀高温而损坏裁床相关零件，进而提高了裁床的使用寿命；

2、本实用新型免去了用户因每天加油而带来的不必要麻烦，不仅如此，自动加油装置还省去了大量的日常维护所额外花费的时间，大大提高了生产效率和产量；

3、本实用新型可以根据裁床使用时间的长短来控制参数，改变加油的频率，这样操作非常简便，同时提高了裁床的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意简图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：

一种裁床刀片的自动硅油喷涂冷却装置，包括有气源10、油盒20，油盒20上设置有空气入口30、加油口40及出油口50，出油口50连接万向阀60，由控制器控制的电磁阀的控制气源10出气进而控制万向阀60的动作，在万向阀60的出油口70上连接有油管80，油管80的另一端连接转接头90的进口端，所述气源10还通过气管100与转接头90的进口端连接，转接头90的输出端上设置有给裁床刀片冷却喷涂的喷油管110。油管80内的油在经过转接头90后在气管100内的气的作用下雾化通过喷油管80向裁床刀片喷油。

上述的万向阀60是在阀体120的上部设置有与油盒20上的出油口50联通的通道，在阀体120的一侧设置有阀杆130、另一侧设置有出油口50，在阀体120的下部设置有气管进口140，气管进口140通过气管连接气源10，所述的气管进口140内进气推动阀杆130送油。

上述的转接头90为三通接头。

本实用新型的工作原理是：

裁床上的软件设置加油的频率，油盒20内的油通过出油口50及万向阀60上的通道进入万向阀60内，在电磁阀接到CNC的命令后，电磁阀接通，气源10一路给万向阀60上的气管进口140供气，另一路通过气管100向外喷气，在气压的作用下，万向阀60的阀杆130推动送油，油从万向阀60的出油口70进入油管80后在转接头90处被气源10喷出的气雾化，通过喷油管110喷涂在裁床刀片上对刀片进行冷却。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。