[实用新型]多孔性分布器下置的脱硫吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，具体的说是一种多孔性分布器下置的脱硫吸收塔。

背景技术

二氧化硫形成的酸雨已严重危害人类的生存环境，国家强制要求火电厂安装烟气脱硫装置。近年来，受国内电煤供应现状影响，很多电厂煤源不稳定，新供应的燃煤含硫量偏高。而国家最新颁布的的火力发电厂烟气排放标准，对SO₂排放浓度提出更加严格的要求。

现有脱硫机组因脱硫效率不能满足要求，脱硫系统改造势在必行。新建机组对脱离系统的效率及安全运行要求越来越高。

为了防止脱硫吸收塔内的烟气偏流，现有的技术方案是对带有喷嘴的喷淋层进行改进。但是，在对带有喷嘴的喷淋层进行改进时，在喷淋层的设计上需充分考虑流速不均匀的烟气所带来的影响。因烟气流速在塔内同一截面内流速是不均匀的，有的区域流速高，有的区域流速低，故现有技术是在气体流速高的区域，多布置喷嘴，在气体流速低的区域，尽量少布置喷嘴。

上述技术方案存在如下缺陷：1.现有的脱硫吸收塔需建立完善的气体流动模型来优化喷嘴的布置，以使烟气在吸收塔内流速均匀；2.现有的脱硫吸收塔在每层喷淋层需采用较多数量的喷嘴，因此，现有的脱硫吸收塔内的液/气长期保持较高值，这使脱硫吸收塔的效率较低。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种多孔性分布器下置的脱硫吸收塔。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：多孔性分布器下置的脱硫吸收塔，包括塔筒，所述塔筒内部自下而上依次安装有吸收塔入口、多层喷淋层、除雾器，以及吸收塔出口，其特征在于：所述塔筒内部还安装有多孔性分布器，所述除雾器为两级除雾器，多孔性分布器位于吸收塔入口和喷淋层之间；多孔性分布器包括多根支撑梁，以及多个呈阵列布置并拼装成圆盘状的多孔板；所述多孔板的两端上部连接有定位板，相邻的多孔板之间通过所述定位板连接，所述支撑梁位于相邻的多孔板的连接处下端。

在上述技术方案中，本实用新型的工作原理以及工作效果如下：

a.烟气和浆液接触时间增加，在吸收塔内除气体和浆液须接触外，还需要足够的碱性物质来中和吸收塔内酸性的浆液。实际工作过程中，这种碱物质通常是石灰石中的碳酸钙。在线测量吸收塔浆液的PH值反映了碳酸钙的溶解程度，PH值增加，表示溶解的碱度增加，脱硫能力也在增加。PH值只是一种反应浆池溶液或喷射到烟气的循环浆液碱性测量的手段，这种溶解的碱度不足以中和吸收区内的SO₂，所以，如果实际工作时能增加石灰石的溶解量，将提高脱硫吸收塔的脱硫效率。

长期实践表明，石灰石在吸收区溶解的量取决于浆液在吸收区内停留的时间。因此，在脱硫吸收塔的塔筒上安装了多孔性分布器后，烟气与浆液之间的接触时间将增加，这样就为吸收区提供了更多的碱性溶解机会，进而提高了吸收塔的脱硫效率。

b.实际工作中，酸液在流经多孔性分布器时，多孔性分布器上会形成一层液膜，多孔性分布器处所持有的液膜可起到一定的缓冲作用，当烟气负荷有所变化时，使吸收塔的操作平稳，不易引起SO₂脱除率的波动。

c.气流均布，实际工作中，烟气会由吸收塔入口进入，并进入多孔性分布器。设置多孔性分布器后，吸收塔内的气体流速得到了很好的均布作用，大部分气体流速处在平均流速范围内，相对于现有技术，本实用新型所述的脱硫吸收塔内的气体流速不均匀状况有明显的改善。

d.本实用新型在设置多孔性分布器后，可使吸收塔运行维护更加方便。在检修多孔性分布器上部喷淋层时，不需将塔内浆液全部排空，然后在塔内搭建临时检修平台，运行维护人员站在多孔性分布器上就可对塔内部件进行维护和更换，减少运行时的维护时间。

所述多孔板的两端上部分别连接有高度较高的第一定位板，和高度较低的第二定位板，第一定位板为7型板，所述第二定位板为平板。

在上述技术方案中，当第一定位板为7型板，且所述第二定位板为平板时，本实用新型安装更加的方便、快捷。

所述多孔板的上端连接有加劲板，所述多孔板的两端上部分别连接有高度较高的第一定位板,和高度较低的第二定位板，所述加劲板两端分别与第一定位板和第二定位板连接。所述加劲板为7型板。

在上述技术方案中，加劲板能够增加多孔板的结构刚度，从而使本实用新型的结构更加稳定。

所述多个多孔板包括相邻布置的第一多孔板和第二多孔板，多孔板的两端上部分别连接有高度较高的第一定位板，和高度较低的第二定位板，所述第一多孔板上的第一定位板与第二多孔板上的第二定位板连接。