[实用新型]一种香菇揉丝切丝机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工装置，具体涉及一种香菇揉丝切丝机。

背景技术

在香菇类食品加工中，常常需要对香菇进行揉丝处理和切丝处理，以往都是通过市场上现有的多功能切丝机对香菇进行切丝处理，但是多功能切片机在设计之初为广泛适应肉类、疏果内切丝加工，并不具有针对香菇加工的揉丝功能，并而在工厂中需要的是能对香菇同时进行揉丝和切丝的揉丝切丝设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的以上不足，本实用新型的目的在于提供一种能同时对香菇进行切丝和揉丝的香菇揉丝切丝机。

为达到以上目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种香菇揉丝切丝机，包括机架，设置在机架上的驱动减速机构，设置在机架上的与驱动减速机构输出端连接的揉丝切丝机构；其特征在于，所述揉丝切丝机构包含：作为驱动减速机构输出端的驱动轴，与驱动轴平行并列的从动轴，位于驱动轴一端的主动齿轮，位于从动轴一端与主动齿轮半径相等相互啮合的从动齿轮，分别设置在驱动轴和从动轴上的揉丝切丝辊子；所述揉丝切丝辊子表面轴向间隔布置有环形的辊槽和环形的辊梁，所述驱动轴上的揉丝切丝辊子和所述从动轴上的揉丝切丝辊子的辊梁与辊槽错置配合。

上述技术方案的特点和进一步改进：

所述揉丝切丝辊子的辊梁上表面设置有突起的揉丝条纹；所述揉丝切丝辊子上的辊梁与辊槽宽度相等。

所述机架上设有位于两个揉丝切丝辊子正上方的进料板，所述进料板上设置有平行排列的纵向分料板，所述机架上还设有位于两个揉丝切丝辊子相交处正下方的出料板。

所述分料板为多个，多个分料板的下端沿进料板边沿对齐，上端从进料板中间到两边依次缩退呈V形。

所述驱动减速机构包括电机，位于电机主轴上的驱动带轮，联动驱动带轮和减速带轮的传动带，与减速带轮固联在中间轴上的减速小齿轮，与减速小齿轮啮合的减速大齿轮，所述减速大齿轮所在轴为驱动轴。

本实用新型的有益效果是，通过电机和驱动减速机构带动分别位于驱动轴和从动轴上的揉丝切丝辊子做相对滚动，驱动轴上的揉丝切丝辊子和从动轴上的揉丝切丝辊子通过错置配合的辊梁和辊槽将香菇切丝，辊梁上表面的揉丝条纹对切好的香菇丝进行揉制，达到了同时对香菇进行切丝和揉丝的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1是本实用新型的香菇揉丝切丝机的整体机构示意图；

图2是本实用新型的香菇揉丝切丝机的驱动减速机构示意图；

图3是本实用新型的香菇揉丝切丝机的工作流程示意图；

图4是本实用新型的香菇揉丝切丝机的揉丝切丝辊子示意图。

在以上图中：1、机架；2、电机；3、驱动带轮；4、传动带；5、减速带轮；6、减速小齿轮；7、减速大齿轮；8、驱动轴；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、从动轴；12、切丝辊子；13、辊梁；14、进料板；15、分料隔板；16、出料板；17、辊槽；18、揉丝条纹；19、中间轴。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型的一种香菇揉丝切丝机，包括机架（1），设置在机架（1）上的驱动减速机构，设置在机架（1）上的与驱动减速机构输出端连接的揉丝切丝机构，揉丝切丝机构包含：作为驱动减速机构输出端的驱动轴（8），与驱动轴（8）平行并列的从动轴（11），位于驱动轴（8）一端的主动齿轮（9），位于从动轴（11）一端与主动齿轮（9）半径相等相互啮合的从动齿轮（10），分别设置在驱动轴（8）和从动轴（11）上的揉丝切丝辊子（12）。揉丝切丝辊子（12）表面轴向间隔布置有环形的辊槽（17）和环形的辊梁，驱动轴（8）上的揉丝切丝辊子（12）和从动轴（11）上的揉丝切丝辊子（12）的辊梁（13）与辊槽（17）错置配合。

参考图2，机架（1）上设有位于两个揉丝切丝辊子（12）正上方的进料板（14），进料板（14）上设置有平行排列的纵向分料板（15），机架上还设有位于两个揉丝切丝辊子（12）相交处正下方的出料板（16）。如图1所示，这些分料板（15）的下端沿进料板（14）边沿对齐，这些分料板（15）的上端从进料板（14）中间到两边依次缩退呈V形。

参考图3，驱动减速机构包括电机（2），位于电机主轴上的驱动带轮（3），联动驱动带轮（3）和减速带轮（5）的传动带（4），与减速带轮（5）固联在中间轴（19）上的减速小齿轮（6），与减速小齿轮（6）啮合的减速大齿轮（7），减速大齿轮（7）所在轴为驱动轴（8）。