[实用新型]电子零件的线圈模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线圈模组，特别是涉及一种可装设在例如电路板的承载片上，并可和该承载片上的电子线路电连接的电子零件的线圈模组。

背景技术

参阅图1、2，以往线圈模组1可以插设在一个承载片10上，并且和设在该承载片10上但图中未示出的电子线路电连接，该线圈模组1包含：一个长条形的基座11，以及数个间隔地安装在该基座11上的线圈单元12(图1只示意1个)，每个线圈单元12都包括两支前后间隔的接脚121，以及一个通过两个接线端120分别与接脚121电连接的线圈122。而该基座11包括一个供所述线圈单元12的线圈122摆放的平台111、数个直向贯穿该平台111且左右间隔设置的第一插孔112，以及数个直向贯穿该平台111并左右间隔的第二插孔113，所述第一插孔112及所述第二插孔113位在该平台111的相反侧，并且都是倒U形的结构。

组装时，将所述线圈单元12的接脚121分别装设在位在该平台111相反侧且前后对应的第一插孔112及第二插孔113内，再将所述线圈单元12的线圈122摆放在该基座11的平台111上方，同时将线圈122的接线端120分别与插设在第一及第二插孔112、113的接脚121连接，就可以完成该线圈模组1的组装作业。

以往线圈模组1虽然可以和设在该承载片10上的电子线路电连接，但为了方便让该线圈122与所述接脚121电连接，所述线圈单元12的接脚121必需设置成倒U形，而供前述接脚121插接的第一及第二插孔112、113也是倒U形的结构，故以往线圈模组1的接脚121结构以及该基座11的构造都比较复杂。另一方面，以往线圈模组1的线圈122的接线端120在组装时，必需往该基座11的相反侧拉，然后分别与插设在该第一插孔112及该第二插孔113上的接脚121电连接，此种安装方式不但在整线时比较麻烦，所述线圈单元12的线圈122也只能摆放在该基座11的平台111上，当作业人员移动该线圈模组1时，前述线圈单元12的线圈122容易晃动移位，造成该线圈模组1安装时的不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种构件的结构可以简单化，并且提高安装及整线时的方便性的电子零件的线圈模组。

本实用新型的线圈模组包含一个基座，以及至少一个安装在该基座上的线圈单元。该基座包括一个接脚安装部、一个与该接脚安装部连接的围靠部，以及一个由该接脚安装部及该围靠部界定而成的安置空间，该接脚安装部具有一个插设面，以及数个设于该插设面上的插孔。而该线圈单元包括一个可置靠在该基座的围靠部上并位于该安置空间内的线圈，以及两支分别插设在该接脚安装部的插孔上的接脚，所述接脚与该线圈电连接。

本实用新型所述的线圈模组，其中，该基座的围靠部具有两个间隔设置的侧靠壁，以及一个沿着一个长度方向延伸并连接在所述侧靠壁间的主围壁。

本实用新型所述的线圈模组，其中，该基座的围靠部的主围壁具有一个承靠面，以及一个与该承靠面平行的背面，该承靠面及该背面都垂直于该接脚安装部的插设面。

本实用新型所述的线圈模组，其中，该基座的接脚安装部还具有一个朝向该安置空间并与该插设面平行间隔的基面。

本实用新型所述的线圈模组，其中，该基座的接脚安装部还具有一个垂直连接该基面及该插设面的端面，以及数条贯连该基面、该端面及该插设面的容线通道，所述容线通道分别往所述插孔的其中之一延伸，而该线圈单元的线圈具有两个分别与所述接脚连接的接线端，前述接线端并分别被收纳在该基座的容线通道内。

本实用新型所述的线圈模组，其中，该基座的接脚安装部还具有一个连接在该基面及该围靠部的承靠面间的斜面。

本实用新型所述的线圈模组，其中，该线圈模组包含数个沿着一个长度方向间隔地安装在该基座上的线圈单元。

本实用新型的有益效果在于：通过在该基座上设置供该线圈靠置及摆放的围靠部及安置空间，以及将所述插孔都设在该基座的插设面上，除了可以简化所述接脚及基座的结构外，还可以提高该线圈模组在整线及安装时的方便性。

附图说明

图1是一种以往电子零件的线圈模组的组合侧视示意图；

图2是一个俯视示意图，说明该以往线圈模组的一个基座；

图3是本实用新型线圈模组的一个较佳实施例的主视图；

图4是该较佳实施例的一个使用状态参考图；

图5是一个俯视立体图，单独说明该较佳实施例的一个基座；及

图6是一个仰视立体图，也是说明该较佳实施例的基座。

具体实施方式