[实用新型]一种轧线机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属丝生产设备领域，特别涉及一种轧线机。

背景技术

金属丝是一种应用范围比较广的五金产品，在生产过程中一般都是加工为较小规格丝盘，但有时用户需较大规格丝盘，这就需要通过撒线机将较小规格丝盘导到线笼上。然而，导到线笼上的丝盘比较松散，需要通过轧线机将其轧压紧密，以便于包装和运输。以往使用的轧线机其结构不尽合理，压盘两端压力不平衡，轧压出的线盘端面不够平整；在轧压过程中，由于轧线机的压盘为闭合圆盘形，吊装设备不能直接将线笼放入轧线机的压盘下面，还需要人工二次搬挪或用小车将线笼放入轧线机的压盘下面，费时费力，劳动强度大，劳动效率低，易出工伤事故，安全性低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压盘两端压力平衡、轧压效果好且吊装设备可直接将线笼放到轧线机压盘下面、操作简单、省时省力、劳动效率高、安全性高的轧线机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种轧线机，其特征在于：由油泵、平衡油缸、压力油缸、机架、压盘组成，机架固装于地面，压力油缸底部固装于机架顶部，压力油缸顶部固装压盘，油泵和平衡油缸均固装于机架外，油泵、平衡油缸、压力油缸依次连通。

而且，所述机架由立柱和横梁组成，横梁固装于立柱顶部。

而且，所述立柱为三个，成等腰直角三角形固装于地面。

而且，所横梁为两个，与立柱相对应成直角固装于立柱顶部。

而且，所述压力油缸为两个，分别固装于机架顶部两侧横梁上。

而且，所述压盘，其上制有吊链口。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本轧线机设置有平衡油缸，可使两压力油缸压力平衡，轧压效果好。

2.本轧线机压盘上制有吊链口，吊装设备可直接将线笼放进压盘底下，省时省力，劳动效率高，安全性高。

3.本轧线机结构设计科学合理，具有省时省力、劳动效率高、轧压效果好、安全性高等优点，是一种具有较高创新性的轧线机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图（不含油泵、平衡油缸）；

图2为图1的俯视图。

1-立柱、2-压力油缸、3-横梁、4-吊链口、5-压盘。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种轧线机，由油泵、平衡油缸、压力油缸2、机架、压盘5组成，机架固装于地面，压力油缸底部固装于机架顶部，压力油缸顶部固装压盘，油泵和平衡油缸均固装于机架外，油泵、平衡油缸、压力油缸依次连通。

机架由立柱1和横梁3组成，立柱为三个，三个立柱成等腰直角三角形固装于地面；横梁为两个，两个横梁与立柱相对应成直角固装于立柱顶部。压力油缸为两个，分别固装于机架顶部两侧横梁上。压盘，其上制有吊链口4。

本实用新型的工作原理为：

利用本实用新型轧线机轧压线盘时，用吊装设备将线笼吊起，通过压盘上的吊链口，直接将线笼放置到压盘的下面；启动油泵，液压油通过平衡油缸分配到两个压力油缸，压力油缸的顶杆推动压盘下压线笼上的金属丝盘，金属丝盘在压力油缸和压盘的作用下就会压缩紧密。由于本轧线机设置有平衡油缸，两压力油缸的压力均衡相等，线盘轧压效果好，不会出现端面不平整等现象；再由于本轧线机的压盘上制有吊链口，吊装设备的吊链可直接通过吊链口将线笼放进压盘底下，无需人工二次挪动，省时省力，劳动效率高；可大大减少碰伤、砸伤等事故，安全性高。