[实用新型]一种循环水水帘喷漆炉

说明书

技术领域

本实用新型属于喷漆加工设备领域，尤其涉及一种循环水水帘喷漆炉。

背景技术

烤漆是一种新型的喷漆制作方法，其原理为：将工件打磨到一定粗糙度基础上后，喷上若干层油漆，然后再固化定型，这种工艺对油漆要求较高，显色性也较好，制作出的产品光泽度高，如玻璃镜面，喷漆炉是烤漆工艺中的重要设备，喷漆炉的主要作用就是防止喷漆枪喷出的油雾飘散过多，目前生产中普遍使用的喷漆炉为水帘喷漆炉，其主要是利用水帘将油雾稀释，然后将油雾和水的混合体排除炉外，从而起到净化喷漆工作环境及保护操作人员健康的作用，又能使喷漆的工件表面增强光洁度，但是由于生产中水流需要持续供给，生产成本十分昂贵，对企业大规模生产造成了阻碍，另外目前水资源十分短缺，长时间水资源的持续供给，会造成极大的浪费，不利于人们所提倡的节能环保理念。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节约生产成本的循环水水帘喷漆炉，包括外壳、进水管道、出水管道，所述外壳内部为一空腔，所述进水管道和出水管道均和空腔相通，所述空腔顶部设置有UV灯，空腔底部设置有托架，空腔内还设置有具有一定倾斜角度的挡板，其特征在于：还包括第一循环管道，所述第一循环管道设置在所述挡板和外壳之间，所述第一循环管道一端穿过挡板设置在空腔内，另一端设置在挡板的上方，所述第一循环管道上设置有第一水泵，所述外壳的顶部设置有排风管道。

还包括第二循环管道，所述第二循环管道设置在第一循环管道的上方，所述第二循环管道一端穿过挡板设置在空腔内，另一端设置在挡板的上方，所述第二循环管道上设置有第二水泵。

本实用新型的有益效果为：通过增加循环管道的设置，可以实现空腔内的水循环使用，大大节省了生产成本，循环水使用一段时间后可以通过出水管道排出，通过增加两组循环管道，可以在不增加任何成本的情况下增加单位时间内水流的大小，从而提高单位时间的净化功能，加强了对操作人员的保护，通过排风管道的设置，可以将炉内的油雾排放到室外，降低了室内的污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型做进一步描述：

图1中：1-排风管道，2-外壳，3-第一循环管道，4-第一水泵，5-挡板，6-托架，7-UV灯，8-空腔，9-进水管道，10-出水管道，11-阀门，12-第二循环管道，13-第二水泵。

实施例一：

本实施例包括外壳2、进水管道9、出水管道10、第一循环管道3，外壳2内部为一空腔8，进水管道9和出水管道10均和空腔8相通，空腔8顶部设置有UV灯7，空腔8底部设置有托架6，空腔8内还设置有具有一定倾斜角度的挡板5，第一循环管道3设置在挡板5和外壳2之间，第一循环管道3一端穿过挡板5设置在空腔8内，另一端设置在挡板5的上方，第一循环管道3上设置有第一水泵4，外壳2的顶部设置有排风管道1。

实施例二：

本实施例包括外壳2、进水管道9、出水管道10、第一循环管道3、第二循环管道12，外壳2内部为一空腔8，进水管道9和出水管道10均和空腔8相通，空腔8顶部设置有UV灯7，空腔8底部设置有托架6，空腔8内还设置有具有一定倾斜角度的挡板5，第一循环管道3设置在挡板5和外壳2之间，第一循环管道3一端穿过挡板5设置在空腔8内，另一端设置在挡板5的上方，第一循环管道3上设置有第一水泵4，外壳2的顶部设置有排风管道1，第二循环管道12设置在第一循环管道3的上方，第二循环管道12一端穿过挡板5设置在空腔8内，另一端设置在挡板5的上方，第二循环管道12上设置有第二水泵13。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。