[实用新型]一种直流微型电机塑胶端盖

说明书

技术领域

    本实用新型涉及微型电机零部件技术领域，尤其是涉及一种直流微型电机塑胶端盖。

背景技术

    微型电机是指体积小型化，重量轻，输出功率在几百瓦甚至几十瓦以下的电机。其中，直流微型电机是通过直流电作为供电电源驱动电机旋转，产生驱动力矩将电能转化为机械能。目前，直流微型电机在汽车上已经得到非常广泛和普及的应用。根据自动化和人性化的设计需要，例如汽车座椅的位置调控（作为一种电动座椅包括头枕电机、倾斜电机和滑动电机），遥控门锁操作（包括门锁电机），车窗的自动开关（包括门窗升降电机）等均采用了直流微型电机，使其功能得到了充分的发挥。直流微型电机的主要构件为机壳、转子、定子和端盖。端盖提供支承连接和定位的作用。现有技术当中采用的端盖在与机壳套接后，常常由于端盖的封闭性端面将轴承密封在机壳内，造成轴承和转子在工作状态下产生的热量不能及时得到释放，从而影响电机的运转稳定性，增大能耗。而且，由于端盖为塑料材质，如果未能及时散热，极易发生形体变形，致使轴承、端盖和机壳之间发生位置偏移，降低了电机运转的稳定性，从而引发噪音偏大。

    公告号为CN200956532Y，公告日为2007年10月3日的专利文件中公开了一种直流电机前端盖，包括前端盖本体，本体上设有中心轴孔，本体内端设有与中心轴孔同心的环形轴承座和环形连接座，轴承座位于连接座内，轴承座与连接座之间形成环形间隙，其特征在于所述环形间隙内设有至少2个加强筋。该结构将直流电机机壳套在连接座外，轴承安装在轴承座内，设置在环形间隙内的加强筋虽可将轴承座和连接座相互定位，但是同轴设置的环形轴承座和环形连接座的形体结构本身略显单薄，受热后易发生形体变形，给电机的运行稳定性带来影响。

    公告号为CN200953502Y，公告日为2007年9月26日的专利文件中公开了一种直流电机后端盖与机壳定位结构，包括后端盖和机壳，后端盖由围壁和中板构成，围壁圆周上设有一外凸部，围壁内端设有一圆环形凸起，机壳内壁设有与后端盖上的环形凸起配合的环形凹面，其特征在于：所述后端盖的外凸部内端设有一小凸起，所述小凸起与围壁在同一圆周上，所述机壳端部圆周上设有一与后端盖上的小凸起配合的小缺口。该结构通过环形凸起与机壳内壁上的环形凹面配合套接，再通过后端盖上的小凸起与机壳上的小缺口配合卡接来实现后端盖与机壳之间的固定连接。虽然在一定程度上实现了轴向固定和周向固定，但是这种通过卡接结合的方式欠缺牢固性，经受不住工作状态下电机的持续震动，易发生松动导致结合部发生位置偏移，从而引发噪声和电机工作的不稳定性。

实用新型内容

    本实用新型的目的是解决电机散热不良，端盖结构单薄易受热变形，端盖与机壳连接定位结构易松动造成电机工作不稳定的问题。

    本实用新型是通过以下技术方案使目的得以实现。

    一种直流微型电机塑胶端盖，包括圆环形端盖本体，端盖本体的中心孔为与微型电机轴承相配合的第一轴孔，端盖本体下端面上设有中空的圆筒形轴承底座、两个圆柱形凸台和两个弧形凸台，轴承底座沿第一轴孔的周边同轴设置，两个弧形凸台的凹面与轴承底座的外圆周面相配合呈左右对称设置，两个圆柱形凸台对称设置在轴承底座的两侧，圆柱形凸台上设有贯穿端盖本体的引线通孔；端盖本体上端面上设有环形凸起、限位凸台、加固肋条和通槽，环形凸起与第一轴孔同轴设置在靠近端盖本体外圆周面的周边上，若干加固肋条呈径向放射状均匀分布在环形凸起的内圆周面与第一轴孔之间，环形凸起的内圆周面上设有定位凸块和限位凸块，限位凸台上设有盲孔，限位凸台与限位凸块相配合设置在通槽的两侧，通槽与微型电机的金属堑片呈间隙配合。该结构设计精巧紧凑，由塑胶材质一体注塑成型，易加工，有利于质量监控。通过圆筒形轴承底座的通孔及端盖本体端面上设有的通槽可以及时将轴承、转轴及电机机壳等热量释放，确保电机工作的稳定性。通过加固肋条的设置及定位凸块和限位凸块设置在环形凸起的内圆周面上，加强了环形凸起在受热状态下抗扭曲变形的结构强度，从而有力的保证了轴承、端盖与电机壳之间的同轴度及定位连接的牢固性，消除导致电机噪音及运行不稳定的不良因素，延长了电机的使用寿命。

作为优选，轴承底座的通孔为与微型电机的转子输出轴相配合的第二轴孔。该结构确保转子输出轴与端盖不发生干涉，并且使得输出轴与轴承的热量可以通过第二轴孔及时得到释放。