[实用新型]一种罐头输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罐头输送装置。 

背景技术

在对秋刀鱼罐头制作时，首先需要把初步处理完的秋刀鱼放入罐头，把罐头通过高温蒸汽把罐头中的秋刀鱼煮熟，此时罐头中会残留大量的水分，因此还需要倒出罐头中存在的水分，除去水分的罐头再进行进一步处理。目前还没有高效可行的处理上述过程的罐头输送装置。 

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种罐头输送装置，对罐头运输高效且出错率低。 

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种罐头输送装置，包括第一传送带，在所述第一传送带的一侧设置有转轴，在所述转轴外周面上分布有呈螺纹状的推送件并且所述推送件两螺纹间的间距沿着罐头输送方向逐渐扩大，在所述第一传动带的另一侧设置第二传送带，在所述第一传送带和第二传送带之间转动设置转盘，在所述转盘周向间隔均匀分布有用于容纳罐体的开口。 

上述技术方案中，在所述转盘周围设置有导向挡板。 

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，对罐头运输高效且出错率低。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型第二传送带的侧视示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种罐头输送装置，包括第一传送带1，在所述第一传送带1的一侧设置有转轴10（转轴10通过电机驱动），在所述转轴10外周面上分布有呈螺纹状的推送件11，并且所述推送件11两螺纹间的间距沿着罐头输送方向逐渐扩大。 

在所述第一传动带1的另一侧设置第二传送带2，在所述第一传送带1和第二传送带2之间转动设置转盘3，在所述转盘3周向间隔均匀分布有用于容纳罐体的开口30，在所述转盘3周围设置有导向挡板31。 

罐头沿第一传送带1输送时，首先顶靠螺纹状的推送件11，并进入两螺纹间形成的 槽中，在进入推送件11末端的槽的罐头通过转盘3的作用下进入转盘3的开口30中。由于所述推送件11两螺纹间的间距沿着罐头输送方向逐渐扩大，因此罐头通过所述推送件11时，相邻两罐头的间距被逐渐扩大，防止了在末端的槽中的罐头在进入转盘3的开口30时会和相邻的罐头发生干涉。 

在所述第二传送带2上设置有用于容纳罐头的容纳部4，所述容纳部4包括竖直固定设置在所述第二传送带2上的第一挡板42，在所述第一挡板42上固定竖直设置的第二挡板40，在所述第二挡板40上端固定第三挡板41，在所述第三挡板41上开设通孔410。在所述第一挡板42、第二挡板40、第三挡板41间形成用于容纳罐头的槽43。 

所述转盘3在转动时把罐头输送入第二传送带2的容纳部4中，并且当第二传送带2转动到使得容纳部4位于竖直朝下位置时，罐头中的水分既从第三挡板41的孔中被倒出。 

在所述第二传送带2一侧设置转动设置推杆组件5，所述推杆组件5包括沿转轴中心均匀分布的若干推杆50，在推杆50的一端上设置弹性件51。在所述第二传送带2另一侧相对于所述推杆组件5位置设置传送盘6，在所述传送盘6上设置有罐体导向轨道60，在所述传送盘6一侧设置第三传送带7。 

在所述第二传送带2中倒出水分的罐头，沿着第二传送带2输送到所述推杆组件5位置时，推杆组件5的推杆50顶靠容纳部4中的罐头，推动罐头进入传送盘6的导向轨道60中，并在传送盘6的转动下进入所述第三传送带7。由于推杆50一端上设置弹性件51，因此在顶靠容纳部4中的罐头4时不会产生对罐头的损伤。 

在所述第二传送带2的转角处均设置导向杆20，防止罐头在转角处从容纳部4中脱出，并且所述第二挡板40为具有磁性的板体，罐头在第二挡板40磁性力作用下，进一步防止了从容纳部4中脱出的问题。