[实用新型]一种从酸渣中回收酒精和松香的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收酒精和松香的装置，尤其是涉及在聚合松香工艺中清洗酸渣的酒精和松香回收。

背景技术

在聚合松香工艺中聚合反应完成后在反应锅中产生的大量酸渣，在清洗酸渣的过程中要使用大量的工业酒精，清洗后酸渣中含有较多的酒精、松香、聚合松香，其粘度比较高、流动性差，回收温度较高，在现有的技术中，如CN201704234U和专利CN202460161U提供的专利技术，也只是回收其中的酒精，酸渣中的固体分离物由于色泽深黑色，含有大量的杂质，常常低价处理，其中含有的松香没有很好的利用。

同时，市场上对松香的需求巨大，而国内的松脂原料来源有限、割脂的人力成本的节节攀升，使得松香价格越来越高，因此，在酸渣中回收松香，可以减少浪费，变废为宝。

发明内容

本实用新型一种从酸渣中回收酒精和松香的装置，所要解决的问题就是在酸渣回收酒精，也同时能够回收其中的松香。

为解决上述问题，本实用新型采用了其装置的特点是：由脱色槽、蒸馏罐、冷凝器、酒精槽组成，在蒸馏罐上部由蒸汽管和冷凝器上部管道连接，冷凝器的下部出口和酒精槽上部管道连接，其特征在于：在脱色槽和蒸馏罐之间设置板框压滤机，在脱色槽、蒸馏罐及板框压滤机上还连接了高压氮气管。 

本实用新型的原理是这样的：酸渣在脱色槽中通过活性白土将酸渣进行脱色，脱色后再通过板框压滤机分离出酸渣中的固体物，由于酸渣中含有较多的酒精，酸渣中的松香溶解在酒精中，从而可以实现固体杂质和酸渣中有用成分的分离，并且在蒸馏罐中进一步分离出酒精和松香。

本实用新型所述的脱色槽上提供了电动搅拌器，且采用搅拌桨为螺旋搅拌桨，在脱色槽的上部分别设置了进料管、加料口和高压氮气管。通过进料管，聚合松香工艺中产生的酸渣由高压泵从酸渣槽中压入脱色槽，加料口则用于添加活性白土，经过电动搅拌器搅拌，可以较好地实现酸渣的脱色。脱色完毕，通过高压氮气管将酸渣压入板框压滤机进行分离。

本实用新型在脱色槽、蒸馏罐及板框压滤机上都提供了高压氮气管，目的在于酸渣料的操作。在脱色槽中，脱色完毕后，通过脱色槽上的高压氮气管和板框压滤机上的高压氮气管，将酸渣压入板框压滤机进行分离。在蒸馏罐中，酒精蒸馏完毕后，通过高压氮气管将分离出料的松香料压出蒸馏罐。

本实用新型，可以同时将酸渣中的酒精和松香进行回收，通过板框压滤机，可以较好的实现固体杂质和酸渣中有用成分的分离，酸渣通过脱色槽进行脱色后，在蒸馏罐分离出来的松香在颜色上得到了很大的改善，提高了其松香的使用价值，减少了酸渣的浪费。

附图说明

图1为本实用新型装置示意图。

其中：1-脱色槽、1a-进料管、1b-加料口、1c-电动搅拌器、2-板框压滤机、3-蒸馏罐、3a-蒸汽加热管、3b-进料口、3c-蒸汽管、3d-放空管、3e-下料口、3f-夹套、4-冷凝器、5-酒精槽、6-高压氮气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做出简要说明。

本实用新型由脱色槽（1）、板框压滤机（2）、蒸馏罐（3）、冷凝器（4）、酒精槽（5）、高压氮气管（6）组成，脱色槽（1）、板框压滤机（2）、蒸馏罐（3）、冷凝器（4）、酒精槽（5）之间通过管道连接，在脱色槽（1）、蒸馏罐（3）及板框压滤机（2）上还连接了高压氮气管（6）。

具体实施时，在脱色槽（1）中通过进料管（1a）压入需要处理的酸渣，开动脱色槽（1）上的电动搅拌器（1c），在搅拌状态下通过加料口（1b）加入适量的活性白土，进行脱色，当酸渣脱完色后，盖上脱色槽（1）上加料口（1b），打开脱色槽（1）下部出料管的阀门，同时打开脱色槽（1）及板框压滤机（2）上高压氮气管（6）的阀门，在板框压滤机（2）中，进行酸渣的过滤，同时虑液通过管道进入到蒸馏罐（3）中进行酒精和松香的蒸馏分离。

在蒸馏罐（3）中，利用蒸汽管（3c）对蒸馏罐（3）内部活汽加热，夹套（3f）通入蒸汽外部加热，蒸出的酒精通过冷凝器（4）冷却进入酒精槽（5）储存。蒸馏完毕，打开下料口（3e），关闭冷凝器（4）阀门，打开高压氮气管（6）阀门，将回收酒精后的松香压入容器中收集起来。