[实用新型]压板弹簧压缩缸剪板机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种剪板机，特别涉及一种压板弹簧压缩缸剪板机。

背景技术

现有技术的剪板机装置均采用压板压缩气缸直接工作的形式，因气缸的刚性强度与耐用性比较差，每年需更换5-6次，同时，还导致机器整体不够稳定且剪切出的钢板不够整齐、长短规格不一，产品质量不能很好的达到客户需求。

为克服现有技术存在的不足，企业在剪板机结构方面进行了改进如：采用了下动、上切式“双刀”结构，这虽然在一定程度上缓解了产品长短规格不一的现状，但没有对压板压缩气缸进行改进，还是导致不能生产出质量高的钢板。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理，可提高产品质量的压板弹簧压缩缸剪板机.

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种压板弹簧压缩缸剪板机，包括有机身、上刀、下刀，钢板压板，其特征在于：所述机身内下部位置设有一连接轴，在连接轴的两侧分别装有压板曲轴臂，沿压板曲轴臂两侧向上至端部位置通过连接件垂直装有第一压板弹簧压缩缸和第二压板弹簧压缩缸,与第一压板弹簧压缩缸和第二压板弹簧压缩缸相对的另一侧通过连接件垂直装有第一压板压缩气缸和第二压板压缩气缸，在第一和第二压弹簧压缩缸及第一和第二压板压缩气缸的上面装有刀架，其上装有下刀，上刀与下刀相对固定连接在机身上，钢板上压板和钢板下压板分别配装在上刀和下刀之间位置。

本实用新型的优点和积极效果是：将压板压缩气缸部分改造成弹簧压缩缸，结构设计合理，在剪切过程中可实现精度控制，自更新装备生产线后，9个月没有故障发生，效果很好，可有效提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的背面结构示意图。

图中：1、上刀，2、下刀，3、钢板上压板，3A、钢板下压板，4、压板曲轴臂，5、第一压板弹簧压缩缸，5A、第二压板弹簧压缩缸，6、第一压板压缩气缸，6A、第二压板压缩气缸，7、机身、8、连接轴，9、刀架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1和图2所示，一种压板弹簧压缩缸剪板机，包括有机身7、上刀1、下刀2，钢板压板3，所述机身7内下部位置设置有连接轴8，在连接轴的两侧分别装有一压板曲轴臂4，沿压板曲轴臂两侧向上至端部位置通过连接件垂直装有第一压板弹簧压缩缸5和第二压板弹簧压缩缸5A,与第一压板弹簧压缩缸和第二压板弹簧压缩缸相对的另一侧通过连接件垂直装有第一压板压缩气缸6和第二压板压缩气缸6A，在第一和第二压板弹簧压缩缸及第一和第二压板压缩气缸的上面装有刀架9，其上装有下刀2，上刀1与下刀2相对固定连接在机身7上，钢板上压板3和钢板下压板3A分别配装在上刀1和下刀2之间位置。

本实用新型工作方式：工作时， 上刀与上压板固定在剪床的上部（其余各个部位固定不动），下刀与下压板及气缸、弹簧压缩缸固定在曲臂之间，随曲轴转动而上下摆动。夹固钢板的下夹板在曲臂达到上锋值时，受气缸与弹簧压缩缸的作用力一起来夹紧钢板。气缸的杠杆通过气压来达到向外伸展作用力；弹簧压缩缸是通过弹簧的张力达到向外伸展作用力。夹紧钢板的用途为达到剪切过程中避免钢板的微量移动，确保剪切钢板尺寸精度。