[实用新型]一种管式热交换器的密封座

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种密封座，特别是一种管式热交换器的密封座。

背景技术

传统的管式热交换器具有供不同温度的介质流动的内管和外管，工作时，内管中的介质通过其管壁与外管中的介质进行热交换，实现加热或冷却一种介质的目的，并在食品工业中被广泛应用于液态物料的换热灭菌工艺中，但传统的管式热交换器存在清洗困难、流动阻力大等缺点。

为此，中国专利号为“ZL 200420110035.2”公开的一种管式换热装置，其在外管的左、右两端各设置一个平端的密封座，两个密封座平整的端面开有多个对应的圆孔（圆形通孔），内管的两端插接在对应圆孔中，该密封座的外侧各有一个密封套与外管焊为一体，并且密封套的外端面上各有一个接套，以解决传统的管式热交换器所存在的清洗困难、流动阻力大的技术问题。但由于其密封座采用平端的结构，所以这种管式热交换器对饮料，特别是含有颗粒或纤维的饮料进行换热灭菌时，会存在如下缺点：1、从接套进入管式热交换装置的含颗粒或纤维的饮料由于流动速度较大，与密封座的端面，特别是与密封座的端面中部的平面区域垂直相撞时，所受的流动阻力较大，容易造成颗粒或纤维破损或断裂，导致颗粒或纤维的形状不能保持完整，影响含颗粒或纤维的饮料的口感；2、颗粒或纤维从圆孔进入内管时，由于圆孔的内径较小、流动性较差，容易造成颗粒或纤维堵在圆孔的入口处，造成清洗困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管式热交换器的密封座，其对颗粒或纤维的饮料产生的流动阻力较小。

本实用新型所述的一种管式热交换器的密封座，包括本体，本体上开有多个可插接内管的通孔，所述的通孔绕本体的中心线环形分布，本体与换热灭菌饮料流动方向相对的端面的中部有一个圆锥形、半球形或者半椭圆形的凸起。

本实用新型由于在本体与换热灭菌饮料流动方向相对的端面的中部设有一个圆锥形、半球形或者半椭圆形的凸起，在工作的过程中，冲向本体中部的含颗粒或纤维的饮料会沿着凸起的曲面轮廊流淌，并被引流至绕本体中心线环形分布的通孔，可大幅度减少含颗粒或纤维的饮料所受到的阻力，从而降低颗粒或纤维因流动阻力较大而破损或断裂的概率，更能保持颗粒或纤维的形状的完整性，提高含颗粒或纤维的饮料的口感。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1沿A－A的剖视图。

图3是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

如图1至3所示，所述的管式热交换器的密封座，安装在管式热交换器外管4的端部，包括本体1，本体1上开有多个可插接内管3的通孔11，所述的通孔11绕本体1的中心线环形分布，本体1与换热灭菌饮料（含颗粒或纤维的饮料）流动方向相对的端面的中部有一个圆锥形、半球形或者半椭圆形的凸起。在工作的过程中，冲向本体1中部的含颗粒或纤维的饮料会沿着凸起2的曲面轮廊流淌，并被引流至绕本体1中心线环形分布的通孔11，可大幅度减少含颗粒或纤维的饮料所受到的阻力，从而降低颗粒或纤维因流动阻力较大而破损或断裂的概率，更能保持颗粒或纤维的形状的完整性，提高含颗粒或纤维的饮料的口感。

如图2所示，为进一步保持颗粒或纤维的形状的完整性，可将圆锥形的凸起的顶面设为与其侧面圆滑过渡的弧面，以避免颗粒或纤维被其顶端刺破。

如图2所示，为提高通孔的流动性，可在通孔11的入口端设置倒角12，以防止颗粒或纤维堵在圆孔11的入口处。