[实用新型]一种双针机切布条机构

说明书

一、技术领域： 

本实用新型涉及缝纫设备领域，具体涉及一种双针机切布条机构。

二、背景技术：

目前在绷缝机上有一种切布条机构，该机构安装在机头的后面，距离压脚较远，不能在缝制完成后立刻切布，这样费时、费力又增加了操作工的劳动强度，并且在压脚和錾刀这段距离布料容易歪斜，手工辅助再切布易造成切布条后的布头不平整。

三、实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种双针机切布条机构，其錾刀内置于压紧杆内的錾刀杆上，距离压脚较近，切布稳定，可靠；通过反踩脚踏板或者手动按钮来完成切刀的动作进行切布条，提高工作效率，减少操作工的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为 ：一种双针机切布条机构，包括压紧杆、錾刀杆、气缸和气缸安装架，压紧杆的中间设置有压紧杆导架，压紧杆内套设有錾刀杆，錾刀杆上套设有压紧弹簧，其特征在于：所述的压紧杆为空心轴，压紧杆的下端穿设于压脚连接柄的孔内，錾刀杆下通过轴位螺钉设置有錾刀，压脚连接柄的一侧设置有压脚组件，另一侧设置有錾刀防护架，錾刀杆的上端设置有錾刀杆导架，所述的气缸通过内六角螺钉连接于气缸安装架上，气缸安装架的内侧设置有导向板，气缸上连接有控制系统，控制系统上连接有操作件，导向板上设置有导向槽，錾刀杆导架与导向板上的导向槽相配合，气缸的活塞轴通过双头连接螺柱与錾刀杆导架连接。

所述的錾刀杆导架上设置通过螺钉有防护罩。

所述的操作件为按钮或脚踏板。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

1、压紧杆为空心轴，錾刀杆置于压紧杆内，錾刀固定在錾刀杆上，錾刀距离压脚近，可以及时切断布条，节约布料。

2、采用气缸和錾刀杆的直接连接，通过电脑控制操作按钮或者脚踏板进行切布，简单方便，节能降耗，取代原来的手工操作，提高了生产效率，降低了操作者的劳动强度。

3、采用压脚连接柄和压脚组件连接，便于拆卸，在压脚连接柄上安装有錾刀防护架，起到安全保护作用。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型连接于机壳上的结构示意图。

标号说明：1-錾刀， 2-轴位螺钉，3-錾刀杆， 4-压紧杆，5-压紧弹簧， 6-支紧螺钉，7-气缸安装架，8-导向板，9-螺钉一，10-双头连接螺柱，11-气缸，12-内六角螺柱， 13-錾刀杆导架，14-防护罩， 15-螺钉二，16-压脚连接柄， 17-连接螺钉，18-压脚组件，19-螺钉三，20-压紧杆导架，21-錾刀防护架，22-操作件，23-控制系统。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行进一步详细说明：

参见图1：一种双针机切布条机构，包括压紧杆4、錾刀杆3和气缸11，所述的压紧杆4为空心轴，压紧杆4的下端通过螺钉三19穿设于压脚连接柄16的孔内，压脚连接柄16的一侧通过连接螺钉17设置有压脚组件18，另一侧设置有錾刀防护架21，压紧杆4的内孔中插入錾刀杆3，錾刀杆3的下端通过轴位螺钉2连接有錾刀1，錾刀杆3的另一端通过支紧螺钉6安装有錾刀杆导架13。压紧杆4的中间设置有压紧杆导架20，錾刀杆3上套设有压紧弹簧5，控制压脚的压力，所述的气缸11通过内六角螺钉12安装在气缸安装架7上，气缸安装架7用螺钉安装在机壳上，气缸7的活塞轴通过双头连接螺柱10和錾刀杆导架13连接，同时在气缸安装架7的内侧上安装有导向板8，导向板8上有导向槽，錾刀杆导架13与导向板8上的导向槽相配合，錾刀杆导架13可以在导向板8纵向槽内滑动，在錾刀杆3上下运动时起到导向作用。气缸安装架7上通过螺钉15安装有防护罩14，起到保护作用。气缸11上连接有控制系统23，控制系统23上连接有操作件22，操作件22为按钮或者脚踏板，压脚连接柄16和压脚组件18连接，压脚连接柄16上还安装有錾刀防护架21，防止手误入錾刀下面，起到保护作用。