[实用新型]高精度自旋转工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工作台，尤其涉及一种高精度自旋转工作台。 

背景技术

工作台是一种用于定位工件或实验样本的平台，以对工件进行加工，现有技术中的工作台一般为固定的台式结构，因此在更换工件时需要关闭相应的加工设备，不仅生产过程无法连续进行，而且需要在关机的间断时间内完成工件的装取和设备的开关机操作，加工效率较低，操作人员劳动强度高，不停的重复劳动极易使操作人员疲劳，容易引发安全事故，同时不停的开关机还影响加工设备的使用寿命，增加设备投入成本。 

因此，为解决上述问题，需要一种高精度自旋转工作台，将多个工件沿工作台旋转轴线轴对称的固定在工作台上，可通过工作台的自动旋转将待加工工件送入相应工位，同时将加工好的工件取下，更换工件时无需停机，避免了加工设备的频繁关闭和启动，利于延长加工设备的使用寿命和降低操作人员劳动强度，同时工件的装取均与工件加工同时进行，大大缩短了加工间断时间，能大幅提高加工效率。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高精度自旋转工作台，可将多个工件沿工作台旋转轴线轴对称的固定在工作台上，通过工作台的自动旋转将待加工工件送入相应工位，同时将加工好的工件取下，更换工件时无需停机，避免了加工设备的频繁关闭和启动，利于延长加工设备的使用寿命和降低操作人员劳动强度，同时工件的装取均与工件加工同时进行，大大缩短了加工间断时间，能大幅提高加工效率。 

本实用新型的高精度自旋转工作台，包括底座、驱动总成和台板；所述驱 动总成固定安装于底座并且设有竖直朝上的驱动轴；所述台板固定安装于所述驱动轴；高精度驱动器为伺服电机；工件通过定位夹具固定于台板，台板上设有用于绕驱动轴均匀、轴对称的固定安装多个定位夹具的多个安装区； 

进一步，所述驱动总成包括高精度驱动器和减速器；减速器的输出轴即所述驱动轴； 

进一步，所述台板上设有用于排除废屑的除尘漏斗； 

进一步，所述除尘漏斗由台板的至少部分板面下凹并在下凹部分最低处竖直开孔形成； 

进一步，所述底座上固定有用于对沿除尘漏斗滑落的废屑进行收集排除的吸尘箱； 

进一步，所述除尘漏斗沿驱动轴轴对称设置多个； 

进一步，所述底座为框架结构。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的高精度自旋转工作台，可将多个工件沿工作台旋转轴线轴对称的固定在工作台上，通过工作台的自动旋转将待加工工件送入相应工位，同时将加工好的工件取下，更换工件时无需停机，避免了加工设备的频繁关闭和启动，利于延长加工设备的使用寿命和降低操作人员劳动强度，同时工件的装取均与工件加工同时进行，大大缩短了加工间断时间，能大幅提高加工效率。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述： 

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的左视图； 

图3为图1的俯视图。 

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的左视图，图3为图1的俯视图，如图所示：本实施例的高精度自旋转工作台，包括底座1、驱动总成和台板2；所述驱动总成固定安装于底座1并且设有竖直朝上的驱动轴3；所述台 板2固定安装于所述驱动轴3。 

本实施例中，所述驱动总成包括高精度驱动器4和减速器5；减速器5的输出轴即所述驱动轴3，高精度驱动器4为伺服电机，减速器5为RV减速器，工件通过定位夹具12固定于台板2，台板2上设有用于绕驱动轴3均匀、轴对称的固定安装多个定位夹具12的多个安装区；当然每个安装区可对应一次加工工件的数量安装一个或多个定位夹具形成一组，当前一组工件加工完毕时，通过伺服电机带动台板2转动一定角度，将后一组工件送入工位，同时将前一组工件退出，供操作人员取件，结合减速器5能产生较大的输出扭矩，承载能力强，同时有利于提高台板2的转角控制精度，进而保证工件在工位的定位精度。 

本实施例中，所述台板2上设有用于排除废屑的除尘漏斗6，能够使加工过程中所产生的碎屑沿除尘漏斗6滑落，通过在除尘漏斗6下方放置收集装置或容器便可实现碎屑的收集，能够保持工作空间的清洁，降低对操作人员身体健康产生的威胁。 

本实施例中，所述除尘漏斗6由台板2的至少部分板面下凹并在下凹部分最低处竖直开孔形成；所述至少部分板面即是台板2与工件加工区域相对应的板面。