[实用新型]一种带锯锯齿的自动磨齿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种能够对木工用带锯的锯齿实现自动磨齿的装置。

背景技术

现有技术中一些伐木场、家具厂等木材加工场所，都利用带锯对木材进行初步加工，如将原木锯成规定尺寸的长度和宽度，其中的带锯一般为金属材料制作的圈状并具有一定宽度的环带结构，其带有一定柔韧性，能够挂在两个滚轮上且随滚轮的转动而转动，带锯的一侧边为带有锯齿的切割边另一侧边是平滑的光边。使用时将带锯安装在带锯机的两个滚轮上，通过电机驱动滚轮转动从而带动带锯旋转，然后将原木按待切割的线路推向带锯的切割边，原木在不断的前进中被旋转的带锯切割成预定大小。

其中带锯上的锯齿在使用前和使用过程中都需要进行相应的维护和处理，处理过程包括对锯齿尖部进行打磨的处理，这样可以提高切割效果。现有技术中针对上述工序使用了相应的自动处理装置，如公开号CN10300878的专利文件中公开一种自动磨齿设备，采用多汽缸的同步运动的方式，能够同时对带锯锯齿的前后角及侧角进行修复。其虽然能够提高修复效率，但是磨角设备需要控制多个电机同时工作，增加了成本和设备的复杂性，而且整个设备体积较大，对设备的精细度要求较高。

在专利号为95215000.X的专利文件中公开一种带锯条磨齿机，其采用机械传动的方式在将锯条推进的同时顶动砂轮进行磨齿，不但减少了设备重量，而且用偏心轮代替了多级传动，减少了能耗。但是对砂轮仅能调整行进的距离，而不能调整倾斜的角度，在控制方式上不能对砂轮进行细微调整，打磨效果较差。

此外现有技术中打磨系统在对带锯进行加工时，带锯仅靠其运动槽两侧的挡边限制左右移动的距离，带锯稳定性较差，降低了磨齿效果。

实用新型内容

为解决现有技术中带锯磨具装置设备结构复杂及不能精确调整砂轮角度的问题，本实用新型提供一种能够从多方面调整砂轮工作角度的带锯锯齿自动打磨装置，具体方案如下：一种带锯锯齿的自动磨齿装置，包括用于支撑和驱动带锯转动的工作框架，为整个设备提供动力的驱动电机，安装在工作框架内带有砂轮和砂轮驱动电机的打磨系统，其特征在于，所述打磨系统通过翘杆与驱动电机的动力轴连接，所述翘杆的中部通过轴承座活动安装在工作框架内，在动力轴上设置有偏心轮，翘杆的一端位于偏心轮的下方，翘杆的另一端通过推杆与打磨系统连接。

为方便停止打磨系统的工作：所述翘杆与偏心轮接触一端设置有控制翘杆与偏心轮接触距离的调控装置，所述调控装置包括与翘杆端头连接的调控杆，安装在工作框架上且与调控杆垂直接触的定位杆，定位杆通过控制在工作框架上的相对位置而限制调控杆的活动距离。

为实现砂轮的精确调整：所述推杆是通过调整装置与工作框架连接，所述调整装置包括角度调节座和高度调节座，所述角度调节座包括与所述工作框架固定的固定板，在固定板上固定有两个相互平行的滑杆，固定板上设置有固定孔和以固定孔为圆心的弧形槽，固定板通过固定螺栓分别穿过固定孔和弧形槽固定在工作框架上，

所述高度调节座包括安装打磨系统的固定座，所述固定座上设置有两个与所述滑杆对应的套筒并通过套筒插入滑杆与固定板连接，所述固定座在两个套筒的中间位置上设置有供所述推杆穿过的定位管，所述定位管的侧面设置有与定位管内部相通的定位孔，在定位孔上安装有定位螺栓。

为方便角度调整装置的维护及使用：所述固定板与滑杆的固定方式为：在固定板上设置垂直的支撑座，在支撑座上设置有两个通孔，所述滑杆插入通孔后利用螺栓固定。

为使两个滑杆之间保持平行：所述滑杆的顶端设置有固定两个滑杆之间距离的滑盖，所述滑盖包括两个分别与滑杆形状对应的套孔，在套孔的侧面设置有将滑盖固定在滑杆上的固定螺栓。

为使打磨系统在磨具时稳定带锯：所述工作框架上安装有间歇性夹持带锯的夹持系统，所述夹持系统通过输出两种不同步动力的偏心驱动结构与驱动电机的动力轴连接。

为实现两个输出动力的不同步输出：所述偏心驱动结构包括旋转杆A和旋转杆B、偏心块A和偏心块B、牵引块A和牵引块B、牵引杆A和牵引杆B，所述旋转杆A和旋转杆B平行且活动安装在工作框架上，所述偏心块A和偏心块B间隔固定在旋转杆A上，所述牵引块A和牵引块B固定在旋转杆B上且分别与偏心块A和偏心块B对应接触；所述牵引杆A和牵引杆B的一端分别与牵引块A和牵引块B轴连接，另一端分别与夹持系统连接。

为提高牵引幅度：所述牵引块A和牵引块B以与旋转杆B的连接点为中心两边向同一侧弯折，在与偏心块A和偏心块B接触的一端分别设置一个滚轮。