[实用新型]一种更换喷吹流化板的专用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种更换喷吹流化板的专用装置，其是用来快速更换喷吹流化板的新型装置。

背景技术

冶金行业炼铁高炉喷吹煤粉，是高炉提高炉温、增加冶强、降低生产成本的重要手段。由于高炉生产的连续性和持续性，其喷煤系统中喷吹流化板就不可避免地会发生损坏。当流化板发生损坏后需要快速更换，否则影响喷吹稳定性，直接影响高炉生产。当更换流化板时，由于流化板及流化室质量重、体积大，造成人工更换困难，需要很长的检修时间，费时又费力。特别是非计划检修更换时，需长时间给高炉停煤，严重影响高炉的稳定正常生产。针对实际生产存在的这一问题，本实用新型研制出一种快速更换喷吹流化板的专用装置，旨在缩短流化板的更换时间，减少高炉停煤时间，并降低更换难度，确保高炉生产的稳定，提高经济效益。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种更换喷吹流化板的专用装置，其可以实现喷吹流化板的快速更换，更换方便，省时省力。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种更换喷吹流化板的专用装置，包括支架，所述支架上设有升降装置，所述升降装置包括液压缸、链条及升降板，所述的液压缸固定在支架的一侧，升降板设置在支架的另一侧，所述液压缸的推杆与链条的一端固定连接，链条的另一端绕过设置在支架顶端的链轮与升降板连接；所述支架的下端设置支撑底板，支撑底板上设置有行走轮和万向轮。

液压缸推杆的往复直线运动通过链条转化成升降板的上下升降运动；万向轮控制本装置的前进方向；行走轮则控制本装置的前进或后退。

为了保证升降板上下升降平稳进行，所述升降板左右两侧均通过滑动轴承与支架连接，支架左右两侧均固定连接有滑动轴承。

所述的液压缸为手动液压缸，通过手动控制液压缸实现升降板的升降，使操作更加方便灵活。

为了方便控制本装置的前进方向和快速实现螺栓孔的找正，所述的万向轮和行走轮分别设置在支撑底板的左侧和右侧，行走轮的个数为两个，万向轮的个数为一个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种更换喷吹流化板的专用装置，操作便捷，依靠机械装置代替人力劳动，缩短了流化板的检修更换时间，减少了给高炉的停煤时间，确保了高炉的稳定生产；同时减少了检修劳动力，降低了检修人工成本，提高了经济效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-支架、2-液压缸、3-链条、4-升降板、5-链轮、6-支撑底板、7-万向轮、8-行走轮、9-流化室、10-流化板、11-喷吹罐。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种更换喷吹流化板的专用装置，包括支架1，所述支架1上设有升降装置，升降装置用来实现流化室9、流化板10的升降。所述升降装置包括液压缸2、链条3及升降板4，所述的液压缸2为手动控制，其固定在支架1的一侧，升降板4设置在支架1的另一侧，所述液压缸2的推杆与链条3的一端固定连接，链条3的另一端绕过设置在支架1顶端的链轮5与升降板4连接。所述支架1的下端设置支撑底板6，支撑底板6的左侧设有一个万向轮7，其右侧设置有两个行走轮8。

升降板4的左右两侧均设有导向轴，支架1左右两侧均固定连接有滑动轴承，升降板4左右两侧的导向轴与支架1左右两侧的滑动轴承滑动配合实现对升降板4上下升降的平稳导向。

使用本实用新型检修更换流化板10时，通过万向轮7调整方向，行走轮8牵引前进，将此装置的升降板4伸入流化室9底部。手动控制液压缸2带动链条3升起升降板4，升降板4升至与流化室9接触，拆下流化板10与喷吹罐11连接用的紧固螺栓，然后手动控制液压缸2带动链条3使升降板4上的流化室9和流化板10下降，从而将流化板10与喷吹罐11分离。将损坏的流化板10从流化室9上上部拆除，更换新的流化板10。更换好后，手动控制液压缸2提升流化室9和流化板10，并通过万向轮7实现螺栓孔的找正调整，然后拧紧紧固螺栓，完成流化板10的快速安装。

除上述说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。